Нефтяная ткань лавсан: что известно о ней? каковы ее характеристики?

Другие направления использования полиэфирного сырья

Полиэфирный материал удивляет многофункциональностью. Лавсановое сырье помимо текстильной промышленности используется во многих сферах. Из полиэфиров или с их участием делают:

• теннисные ракетки;
• транспортерные ленты;
• автомобильные шины;
• паруса;
• ремни;
• канаты;
• тросы;
• электрические провода;
• разнообразные щетки;
• кино- и фотопленки;
• швейные нитки;
• хирургические нити;
• эндопротезы клапанов сердца.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) широко используется для получения упаковочных емкостей. Листы из полимера применяют в сельском хозяйстве, пленку – в строительстве. В целом, полимер так популярен, что сейчас остро стоит вопрос утилизации отходов ПЭТ. Углубляться в это направление мы не будем. Эта тема не является предметом нашего разговора.

Изготовление лавсана

В одном из цехов завода происходит химическая реакция, в результате которой вещества ДМТ и этиленгликоль превращаются в вязкую смолистообразную массу. В прядильном цехе с помощью специального оборудования из нее формируют волокна. Смола вытекает тонкими струйками через мельчайшие отверстия. От их размера и зависит толщина будущей нити. Скорость формования волокна составляет от 500 до 1200 метров в минуту. Тонкие паутинки быстро склеиваются в нить и наматываются на бобину.

Эти волокна еще не лавсан. Что это такое? Пока полученное вещество можно назвать аморфным полимером, который еще непригоден для изготовления изделий. При определенной температуре его подвергают вытягиванию, затем термофиксации горячим воздухом и только после этого отправляют на ткацкие фабрики и другие предприятия.

Нити, которые в будущем станут шерстью, разматывают с бобин, собирая в жгуты. Затем вытягивают, гофрируют, и волокно приобретает сходство с натуральной шерстью. Жгуты разрезаются на кусочки, величина которых зависит от того, с каким натуральным волокном они в дальнейшем будут смешиваться.

Особенности производства

По химическому составу штапели не отличаются от длинных нитей. Для их изготовления используют химические волокна искусственного или синтетического происхождения. Это может быть вискоза (целлюлоза), ацетилцеллюлоза, полиамид, полиэстер, поливинилхлорид, полипропилен, расплавленное неорганическое стекло.

Этапы

1. Сначала готовят прядильный раствор. Технология зависит от сырья.
2. Затем его пропускают через специальные большие фильеры с гораздо большим количеством дырочек, чем при производстве нитей обычной длины.
3. Из фильер вытекают тончайшие непрерывные струйки, которые сухим или мокрым способом затвердевают.

1. Нити с нескольких фильер собираются в жгуты.
2. На специальной машине эти жгуты режут или рвут на отрезки определенной длины. При нарезке получаются отрезки одинаковой длины, при разрыве длина может получиться неравномерной.
3. После этого штапели проходят этап отделки и становятся белыми, цветными, блестящими или матовыми.

Классификация синтетических волокон

Ткани из синтетических волокон различаются в зависимости от используемого при изготовлении сырья. Все современные материалы можно подразделить на несколько видов.

Полиамидные волокна

К этой группе относятся нейлон, капрон, анид и другие. Чаще всего используются для производства бытовых и технических изделий.

Отличаются высокой прочностью на растяжение и разрыв: капроновая нить в 3–4 раза прочнее, чем хлопковая. Стойки к истиранию, воздействию грибков и микробов.

Основные недостатки – низкая гигроскопичность, высокая электризуемость, устойчивость к солнечному свету. При длительном сроке службы желтеют и становятся ломкими.

Полиэфирные волокна

Самым ярким представителем этой группы синтетических материалов является лавсан, напоминающий по внешнему виду тонкую шерсть. В некоторых странах лавсан известен под названием терилен или дакрон.

Лавсановые волокна, добавленные к шерстяным, обеспечивают изделиям прочность и уменьшают их сминаемость.

Недостатком лавсана является его низкая гигроскопичность и относительная жесткость. К тому же ткань сильно электризуется.

Применяется для пошива костюмов, платьев, юбок, а также для производства искусственного меха.

Полиуретановые волокна

Главное достоинство этих волокон – эластичность и большая прочность на разрыв. Некоторые из них могут растягиваться, увеличиваясь в 5–7 раз.

Ткани, производимые из полиуретана – спандекс, лайкра, – прочные, упругие, не мнутся и прекрасно облегают тело.

Отрицательные стороны: плохо пропускают воздух, негигроскопичны, имеют низкую теплостойкость. Используются при производстве трикотажных полотен для пошива верхней одежды, спортивных костюмов, чулочно-носочных изделий.

Полиолефиновые волокна

Эти самые дешевые синтетические нити получают из полиэтилена и полипропилена. Основное использование – производство ковровых изделий, технических материалов.

Ткани, в состав которых входят полиолефиновые волокна, обладают повышенной прочностью, износостойкостью, не портятся при воздействии плесени или различных микроорганизмов.

Недостатками можно назвать значительную усадку при стирке, а также неустойчивость к высоким температурам.

Немного истории и общей информации

Итак, что такое лавсан? Это химическое синтетическое (не искусственное!) полиэфирное волокно. Если вспомнить школьный курс органической химии (да-да, вы это «проходили» в школе!), то это сложный эфир терефталевой кислоты и этиленгликоля.

Ладно, не буду вас пугать страшными словами. Давайте проще смотреть на жизнь и на лавсан тоже.

Это, в отличие от вискозы, полностью синтетический продукт, получаемый из продуктов переработки нефти, например, ксилола или толуола.

История его получения начинается с сороковых годов прошлого века, когда его впервые получили в Англии. Впрочем, Советский Союз отстал ненадолго – уже в 1949 году это вещество было синтезировано в ВНИИ искусственных волокон и скромно названо в свою честь – «ЛАборатория Высокомолекулярных Соединений Академии Наук». На мой взгляд, красиво звучит и хорошо запоминается.

Вскоре лавсановое волокно начали производить во всем мире, причем, в каждой стране оно называлось по-своему:

• дакрон в США;
• тревира (иногда – текадур) в Германии;
• тергал во Франции;
• терилен в Великобритании;
• теторон или полиэстер в Японии.

Получают его, подобно вискозе, продавливанием жидкой полимерной массы через маленькие отверстия, как в ситах, называемые фильерами. При этом струйки полимера быстро твердеют и превращаются в тонкие нити, которые затем очищают от посторонних веществ и используют для производства лавсановых волокон.

Использование лавсановой пленки при монтаже «теплого» пола

Особую популярность утеплитель лавсан получил как подложка при установке системы «теплого» пола. Для эффективной работы обогрева необходимо равномерное распределение тепла. Отражающая изоляция предотвращает потерю энергии через основание, а излучаемые нагревательным элементом инфракрасные волны отбивает в помещение. Гидроизоляционные свойства утеплителя защищают систему от проникновения влаги из грунта или подвального помещения. Он имеет достаточную прочность к деформации, отличается упругостью, переносит высокие нагрузки.

Отражающая подложка работает на равномерное распределение теплого воздуха с любым видом теплого пола, но при укладке электрического кабеля и инфракрасного пола она незаменима. Лавсановый утеплитель является диэлектриком и обеспечивает полную безопасность эксплуатации системы, предотвращая возможность короткого замыкания.

При укладке теплоизоляции полотно необходимо распределить по всей площади основания, не исключая места, где не планируется монтаж инфракрасного пола. Стыки изоляционных полос проклеиваются специальным фольгированным скотчем. Отражающий слой направляется в сторону помещения.

Характеристика ткани: состав и свойства

Лучше понять, что за ткань терилен, поможет ее состав. В производстве используются продукты нефтепереработки – диметилтерефталат и этиленгликоль. При взаимодействии этих химических веществ образуются полиэфирные волокна, из которых получают прочную нить, а в дальнейшем изготавливают материал.

Основное свойство – упругость, вот что такое терилен в составе ткани. Волокна, выходящие со станка и собранные в жгуты, по виду напоминают шерсть, но выигрывают по износостойкости.

Изделия из терилена:

• устойчивы к воздействию солнечного света;
• не линяют;
• не вытягиваются;
• не сминаются;
• не боятся высокой температуры.

Минусы

Они жестковаты, а после стирки их размер не уменьшается. В отличие от натуральной шерсти, терилен долго сохраняет форму и новизну, не повреждается молью и плесенью. В составе ткани terylene преобладают полимеры, поэтому она практически не впитывает влагу. Для окрашивания применяются специальные красители и технологии.

К недостаткам терилена относятся электризуемость, осыпаемость на швах, неспособность отводить тепло. Существенный минус – эта ткань порой вызывает раздражение кожи, аллергию, то есть наносит вред организму.

Капрон и лавсан, как отличить?

Обе нити являются производными из группы синтетических или полимерных изделий. Могут использоваться в трикотаже как вместе, так и по раздельности. И лавсан, и капрон, производятся из продуктов переработки каменного угля и нефти.

Отличительные характеристики.

У лавсана есть свои характерные особенности и отличия от других материалов:

• Разная основа материалов: у капрона — это полимер поликапролтам, а у лавсана-терефталетовая кислота и этиленгликоль.
• При намокании капроновая нитка теряет свою прочность, чего не скажешь о лавсане: при погружении под воду свойства материала остаются неизменными.
• Капрон более истираем, чем большинство существующих материалов. Лавсан является полной противоположностью и может выдерживать температуры до180 градусов без деформации.
• Лавсан по своей текстуре напоминает «шерсть», а вот капрон — «шёлк».

Вам это будет интересно Подробное описание ткани плиссе: использование трикотажа для юбок

Капрон и Лавсан

Применение и соответствие нитей

19.06.2012

Нитки нашли применение во многих отраслях народного хозяйства, но основное предназначение ниток – швейная промышленность. Рассмотрим самые известные виды ниток и сферы их применения.

Нитки 200 ЛХ, 200 ЛЛ, 210 ЛШ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 00. Состав: «ЛЛ» — 100% лавсан; «ЛХ» — 44 % хлопок, 56% лавсан, «ЛШ» — 100% лавсан шпательный. Назначение: этими нитками шьют и отделывают обувь, мягкую мебель, спортивное снаряжение, чехлы для приборов и автомобилей, ремни безопасности. Они используются в кожгалантереи, в ковроткачестве и при вязке колбас. А еще такими нитками шьют мешки для мукомольных и сахарных заводов.

Нитки 150 ЛХ, 150 ЛЛ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 0,1 и нитки импортных производителей — Saba 25. Состав: «ЛХ» — 44 % хлопок, 56% лавсан, «ЛЛ» — 100% лавсан. Применение: эти нитки используются в тех же отраслях, что и вышеперечисленные виды.

Нитки 100 ЛХ, 100 ЛЛ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 3,4, 10 и нитки импортных производителей 20/3, Epig 40, Saba 35, Era 30. Состав: «ЛХ» — 44 % хлопок, 56% лавсан, «ЛЛ» — 100% лавсан. Применение: пошив обуви, мягкой мебели, чехлов для автомобилей и приборов, изделий из кожи и кожгалантереи.

Нитки 65 ЛХ, 70 ЛЛ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 20, 30 и нитки импортных производителей 20/2, Epig 60, Saba 50, Era 50. Состав: «ЛХ» — 33% хлопок, 67% лавсан, «ЛЛ» — 100% лавсан. Применение: пошив обуви, мебели, изделий из кожи и кожгалантерей, джинсовых тканей.

Нитки 44 ЛХ, 45 ЛЛ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 40 и нитки импортных производителей 28/2, Epig 80, Saba 80, Era 80. Состав: «ЛХ» — 33% хлопок, 67% лавсан, «ЛЛ» — 100% лавсан. Применение: пошив костюмных и пальтовых тканей, спецодежды.

Нитки 36 ЛХ, 35 ЛЛ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 50, 60 и нитки импортных производителей Epig 100, Saba 100, Era 120. Состав: «ЛХ» — 33% хлопок, 67% лавсан, «ЛЛ» — 100% лавсан. Применение: пошив тонких и средних тканей, трикотажа.

Нитки 25 ЛЛ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 60, 80 и нитки импортных производителей 2, Epig 120, Saba 150. Состав: «ЛЛ» — 100% лавсан. Применение: пошив изделий из сорочечных тканей, тонких плательных и костюмных тканей, женских пальто, курток, летнего детского ассортимента.

Нитки 30 ЛШ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 50, 60 и нитки импортных производителей 40/2, 50/2, Astra 120, Belfil 120, Talia 120. Состав: «ЛШ» — 100% лавсан шпательный. Применение: сшивание и обметывание тонких и средних тканей, трикотажа.

Нитки 40 ЛШ. Им соответствуют хлопчатобумажные нитки 40, 50 и нитки импортных производителей 40/3, 30/2, Astra 80, Belfil 80, Talia 80. Состав: «ЛШ» — 100% лавсан шпательный. Применение: пошив средних, костюмных и пальтовых тканей, спецодежды, трикотажа.

← Возврат к списку

Уход за материалом

Лавсан – это долговечный, неприхотливый материал. Однако, чтобы изделия из него долго сохраняли привлекательный вид, за ними нужно правильно ухаживать.

Стирка и сушка

В списке представлены основные правила стирки, сушки ткани:

1. Лавсан можно стирать вручную или в стиральной машине при температуре до 60 градусов.
2. Средства для стирки подойдут любые, но без содержания хлора и агрессивных щелочей.
3. Отжимать такие изделия не рекомендуется. Они быстро стекут и высохнут в расправленном подвешенном виде.

Как гладить ткань

Гладить изделия можно на режиме «синтетика» или при температуре до 150 градусов. Рекомендуется прокладывать между вещами и утюгом влажную марлю.

Свойства

Свойством лавсана является его упругостью. При растяжении на 5-7% деформация их полностью обратима, а материалы из него несминаемые.

• Полиэфирные волокна обладают низкой гигроскопичностью, поэтому во влажном состоянии механические свойства и свойства материалов из этих волокон (прочность, растяжимость, сминаемость, устойчивость к многократным деформациям) не меняются.
• Износостойкость лавсановых материалов, также является показателем широкого применения их в изготовлении смесовых тканей и полотен. Они проигрывают в этом лишь полиамидным волокнам, но зато гораздо устойчивее к истиранию, чем все натуральные и искусственные.
• Также положительным свойством лавсана является его устойчивость к воздействию большинства микроорганизмов.

Ткани из полиэфирных волокон имеют как положительные, так и отрицательные свойства.

Другие направления использования полиэфирного сырья

Полиэфирный материал удивляет многофункциональностью. Лавсановое сырье помимо текстильной промышленности используется во многих сферах. Из полиэфиров или с их участием делают:

• теннисные ракетки;
• транспортерные ленты;
• автомобильные шины;
• паруса;
• ремни;
• канаты;
• тросы;
• электрические провода;
• разнообразные щетки;
• кино- и фотопленки;
• швейные нитки;
• хирургические нити;
• эндопротезы клапанов сердца.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) широко используется для получения упаковочных емкостей. Листы из полимера применяют в сельском хозяйстве, пленку – в строительстве. В целом, полимер так популярен, что сейчас остро стоит вопрос утилизации отходов ПЭТ. Углубляться в это направление мы не будем. Эта тема не является предметом нашего разговора.

Рекомендации по уходу

Полотно сохраняет первозданные свойства при соблюдении простых правил:

• оптимальный температурный режим при машинной стирке – 30°. Ткань выдерживает нагревание выше нормы. Но срок эксплуатации постепенно начнет снижаться;
• устранение въевшихся пятен достигается предварительным замачиванием в мыльном растворе;
• допустимо добавление химически агрессивных составов для удаления пятен наравне со стандартными чистящими средствами. Однако хлорсодержащие смеси уместно исключить. Компонент может негативно сказаться на структуре материи;
• не прилагать усилия при отжиме. Причина – повышенная жесткость. Дать вещи стечь естественным путем;
• утюжение с изнанки через влажную марлю. Придерживаться нагрева подошвы утюга до 130°. Не растягивать;
• сушить в хорошо проветриваемом помещении, развесив на плечиках или бельевых веревках. Предварительно расправить.

Характеристики лавсана

Достоинства:

• очень высокая прочность и жесткость. Материал устойчив к механическим повреждениям, а также к действию химических веществ (устойчив к кислотным и слабощелочным средам) и высоких (до 170 градусов С) температур;
• антибактериальность. В лавсане не заводятся пылевые клещи и плесень, это неблагоприятная среда для микроорганизмов;
• водостойкость. Водопоглощение лавсановых волокон крайне низкое, т.е. ткань не намокает, вода с нее просто скатывается;
• высокая устойчивость к деформации. Полотно не вытягивается, не растягивается, не дает усадку, хорошо сохраняет форму;
• долговечность и износостойкость. Ткань сохраняет свои свойства и внешний вид достаточно долгое время;
• физиологическая инертность. Иными словами, волокна лавсана не отторгаются тканями организма;
• низкая сминаемость. Лавсановое полотно практически не мнется и не требует глажения.

Недостатки:

• влагостойкость. Отсутствие гигроскопичности не зря относится и к достоинствам и к недостаткам одновременно. С одной стороны, это свойство незаменимо для дождевиков, а с другой – негигиенично для обычной одежды, так как не впитывает и не выводит излишки влаги;
• трудность окрашивания. Лавсан поддается воздействию далеко не всех видов красителей, например активными и органическими не окрашивается;
• сильная электризуемость. Материал имеет склонность к накапливанию статического электричества;
• жесткость. Материал очень плотный, но в то же время достаточно жесткий.

Описание ткани

Материал терилен эластичный и легкий, синтетический по происхождению. Эта ткань, ставшая популярной в 70е годы 20го века, изготавливается из нефтепродуктов и угольных добавок. Раньше из нее делали упаковочный материал.

В текстильной промышленности встречаются несколько разновидностей лавсана. Предлагаем вам более подробно узнать что за ткань лавсан, почему называется терилен и где используется.

• Смесовый. Он аналогичен по компонентам в составе, но отличается более гигиеничным тактильно притягательным качеством.
• Лавсан это полиэстер, с добавленными в него волокнами экологичных льна и хлопка. Из этой смеси чаще всего делается ткань для вышивки.

• Полиэстер с добавленной в состав вискозой. Лучшее сочетание элементов. Такая ткань отлично пропускает воздух, устойчива к износу, продолжительное время сохраняет цвет.
• Дакрон. Понять, где используется дакрон ткань и что это такое вы сможете, представив непромокаемую одежду либо зонты. Этот материал производится на основе полиэстеровых волокон.

Этот искусственный полиэстеровый материал из закаленных высокими температурами нитей сильно отличается от других повышенными водо и грязе отталкивающими свойствами. Его поверхность плотная, очень прочная, немного шуршит. Изготавливается только в однотонном виде, без рисунков и дополнительных узоров.

Преимущества и недостатки

Ткани и полотна из них очень прочные на разрыв. Положительными свойствами, является несминаемость этих материалов и устойчивость к деформации. Это послужило широкому распространению таких тканей и полотен, как в использовании одежды, так и для изготовления текстиля для интерьера.

1. Из отрицательных свойств лавсановых материалов является их низкая гигроскопичность 0,4%. Они практически не впитывают воду. Однако это свойство может быть полезным при изготовлении одежды для многих видов спорта. Изделия из полиэфирных материалов выводят влагу наружу и быстро сохнут.
2. Материалы из полиэфирных волокон имеют низкую светостойкость и невысокую термостойкость. Поэтому утюжить изделия, в состав которых входят лавсановые нити необходимо при температуре не выше 150 С и избегать длительного воздействия солнечных лучей.
3. Так же он сильно электризуется.

Органолептическим методом можно выяснить примерное содержание синтетического волокна в ткани или полотне. Внесенное в пламя, оно горит светло-желтоватым пламенем с выделением черной копоти. После затухания мы увидим твердый шарик черного цвета.

Виды и способы производства геотекстиля

Данный материал можно разделить на несколько групп. В первую очередь для этого стоит учитывать, какое сырьё было использовано при производстве.

Из чего производят геоткань?

Немалую популярность обрели синтетические полотна. Чаще всего для их производства используются:

• полипропиленовые;
• полиэфирные нити.

Данный материал считается самым прочным и надёжным, в особенности если он комбинирован со стеклянными включениями.

Также для изготовления могут быть использованы отходы текстильной промышленности. Полотна могут включать в себя нити хлопка и шелка. Это не самый прочный и долговечный материал, но он отлично подходит для проведения ландшафтных и садовых работ

Таким образом, если вы желаете приобрести геотекстиль в Москве, следует обратить внимание на его состав

Способы изготовления геотекстиля

Также необходимо различать полотна по методу их изготовления. Нетканый материал можно разделить на две группы:

Иглопробивной материал считается максимально подходящим вариантом для создания дренажного слоя. Этот тип геополотна хорошо пропускает влагу, чему способствуют специальные эластичные поры. Его использование возможно на различных видах почв.

Для термоскреплённого характерны высокие показатели прочности и долговечности. Он устойчив перед разрушительным влиянием плесени и подходит для организации дренажного слоя на каменистых и крупнопесчаных почвах. Также этот материал позволяет укрепить откосы, уложить брусчатку и избавить участок от больного количества сорняков.

Помимо этого геоткань может быть изготовлена тканым или вязально-прошивным способом.

Данный материал используется не для дренажа, а для армирования и укрепления. В процессе производства данного типа ткани осуществляется переплетение синтетических волокон, что позволяет получить прочное и долговечное полотно.

Где применяется Терилен

Область применения терилена основана на двух производственных направлениях:

• пленочный и литой материал с различной толщиной;
• волокно.

Первая категория пригодна для изготовления промышленных товаров:

• тары и упаковочных материалов, в том числе пластиковых бутылок и контейнеров;
• изолирующих слоев для электроники;
• прозрачных покрытий для теплиц;
• металлизированных пленок со светоотражающими свойствами;
• накопителей информации (пленки, дискет и т. д.);
• приводные ремни, канаты, ленты транспортера для промышленного оборудования;
• формы для литья и пресс-формы;
• мембраны для фильтрации молочных продуктов.

Кроме того ткань не отторгается человеческим организмом, поэтому активно используется в медицинских целях.

Из нее изготавливают:

1. шовный материал (хирургические нити);
2. эндопротезы;
3. протезы сердечных клапанов.

Из терилена делается:

• повседневная и праздничная одежда и теплый трикотаж, начиная от сорочек и кончая брюками и блузками;
• спецодежда;
• непромокаемые плащи и куртки;
• бытовой текстиль (скатерти, шторы, гардины, обивка для мягкой мебели);
• пожарные рукава и шланги для полива;
• паруса;
• палатки;
• веревки и канаты;
• рыболовные сети;
• швейные нити;
• искусственный мех и т. д.

Что это такое – лавсан

Лавсан – это синтетический материал, который изготавливают из нефтепродуктов, одна из разновидностей термопластика. Относится к группе полиэфирных волокон. Химическое название волокна – полиэтилентерефталат.

Полиэфиры – высокомолекулярные соединения, в которых молекулы соединяются сложными группами. Полиэтилентерефталат – самый используемый из полиэфиров. Молекулы вещества жесткие, имеют сильно вытянутую форму.

Выглядят волокна лавсана как нити с гладкой поверхностью, круглым сечением, легким блеском. Толщина нити зависит от ее назначения.

Характеристики лавсана:

1. Гигроскопичность. Низкая: лавсан водонепроницаем. Он не деформируется и не изменяет свойств в воде.
2. Формоустойчивость. Лавсан не дает усадку при воздействии высоких температур.
3. Упругость. Эластичность высокая. Волокна тянутся, а затем возвращаются к прежней форме.
4. Устойчивость к таким химическим веществам, как кислота, органические растворители и щелочи.
5. Устойчивость к ультрафиолету. Высокая.
6. Прочность. Высокая: ткань устойчива к разрыву, физическому воздействию.
7. Теплоизоляционные свойства. Высокие: материал сохраняет тепло.
8. Воздухопроницаемость. Низкая.
9. Реакция при горении. Образуется белое пламя и черная копоть.
10. Антибактериальные свойства. В лавсановых волокнах нет подходящих условий для развития грибков и бактерий.
11. Сложность окрашивания. Лавсан плохо впитывает красители. Поэтому окрасить его можно лишь с помощью химикатов.

Впервые лавсановое волокно было изобретено в 1935 году в Великобритании. В России разработкой полиэтилентерефталата занимался ученый Айзенштейн в Лаборатории высокомолекулярных соединений Академии наук СССР.

Для получения лавсана используют нефть, которую неоднократно обрабатывают разными способами. В итоге получают этиленгликоль, соединяют с терефталевой кислотой. Полученные полимеры расплавляют и пропускают через специальные филлеры (мельчайшие отверстия).

Полученные волокна настолько тонкие, что напоминают паутину. В горячем состоянии они склеиваются друг с другом. При этом получается нить, которая наматывается на бобину или используется для плетения полотен. Толщина нити зависит от диаметра филлеров и количества склеенных волокон.

Капрон и полиэтилентерефталат относятся к одной группе. Отличить лавсан от капрона можно с помощью горения. Первый материал будет образовывать черную копоть, а от другого будет исходить неприятный запах без копоти.

Стоимость самых простых вариантов ткани начинается от 200 рублей за метр.

Смотрите познавательную передачу:

Виды ткани

Лавсановые волокна используются для производства тканей. Они бывают следующих видов:

1. Однородный. Это материал исключительно из лавсана. Такие ткани применяются для изготовления подкладка или верхнего слоя верхней одежды, зонтов, декоративного домашнего текстиля и т. д.
2. Хлопковый. Смесовая материя из хлопка и лавсана (последний присутствует в меньшем количестве). Благодаря такому составу ткань не садится при стирке, пропускает воздух, впитывает влагу, отличается долговечностью, прочностью. Применяется для пошива повседневной, домашней одежды, постельного белья.
3. Шерстяной. В шерстяные нити тоже часто добавляют лавсановые волокна. Это снижает стоимость готового изделия, делает его более долговечным, защищает от деформации при намокании. Материи используют для пошива костюмов.
4. Вискозный. Полотно, сочетающее в себе лавсановое синтетическое волокно и полунатуральную вискозу, приятно в носке, мягко на ощупь, долговечно. Применяется для пошива повседневной одежды.

Описание и характеристики

Ткань терилен смотрится очень красиво. Яркие цвета не линяют и не теряют насыщенности даже после многочисленных стирок и длительной носки. Кроме того, материал не подвергается выгоранию на солнце и не боится высоких температур, что обусловлено его многочисленными положительными свойствами и особенностями состава.

Радует и разнообразие расцветок и текстур, а также широкий ассортимент продукции, создаваемый за счет комбинирования терилена с другими материалами. В результате появляются изделия различной плотности и фактуры.

Состав и свойства

Терилен ткань: что это такое и каковы ее особенности легко понять после подробного изучения состава. В составе преобладают полимерные продукты нефтепереработки. Именно переработанные смолы существенно повышают прочность материала, которая колеблется в пределах от 1,38 до 1,4 г/см³.

Терилен – это материал, состоящий полностью из полиэстеровых нитей, но существенно отличающийся по физическим свойствам от обычной синтетики. Температура его плавления достигает 260 градусов Цельсия, а для того, чтобы полностью разрушить ткань, потребуется нагреть ее примерно до 350 градусов. Именно этим он превосходит нейлон и капрон. При нагревании до более низких температур возникают другие реакции: до 70 градусов – стеклование, до 245 – размягчение.

Полезная информация:

Акрил это что за материал

Лайкра что за ткань?

Вискоза что за ткань?

Ткань алова что это такое?

Плюсы и минусы

Материал терилен имеет множество достоинств:

1. износостойкость и высокая прочность;
2. устойчивость к ультрафиолетовым лучам, химическим реактивам, образованию грибка, насекомым-вредителям и сохранение первоначального внешнего вида на протяжении длительного времени;
3. гигиеничность;
4. невоспламеняемость;
5. упругость и отсутствие деформации;
6. несминаемость;
7. совместимость с натуральными тканевыми волокнами;
8. способность держать тепло;
9. неприхотливость, легкость в уходе;
10. универсальность применения;
11. бюджетность.

Но какой бы практичной не была ткань, она имеет и несколько минусов:

• Жесткая фактура. Это касается только чистого полиэстера, если в него добавляются натуральные волокна, то ткань становится намного мягче и не раздражает кожу.
• Влагостойкость и воздухонепроницаемость. Из-за этого материал не выводит наружу излишки пота и не впитывает его, а также нарушает воздухообмен, создавая ощущение дискомфорта.
• Электризуемость. Терилен склонен накапливать статическое электричество.

Лавсан — описание и основные свойства материала

Полиэтилентерефталат (ПЭТ или лавсан) — термопласт из класса полиэфиров. Материал отличается прочностью, стойкостью к износу и влаге. Полиэфирная пленка применяется в различных отраслях — от изготовления упаковки для пищевых продуктов и лекарств, до ламинирования полотна, используемого для теплоизоляции. Широкие возможности использования обусловлены свойствами полиэфира: морозостойкость, низкая паро и газопроницаемость, прочность к износу и разрыву.

Для теплоизоляции пола, кровли, стен, трубопроводов и систем вентиляции предлагается металлизированная пленка. Она представляет собой композит алюминия и лавсана. Отражающий материал сваривается с газовспененным полиэтиленом, что усиливает сопротивление передаче тепла и звука.

Толщина металлического слоя определяет отражающую способность изоляции, если он чрезвычайно тонок, то инфракрасное излучение отбивается слабо. Величину и качество алюминиевого напыления утеплителя нельзя определить визуально, поэтому чтобы обезопасить себя от подделки, стоит покупать изделия известных марок: Изолон, Изодом, Пеноплюс, Термодом.

Лавсановая изоляция, спаянная с основой из вспененного полиэтилена, имеет несколько важных преимуществ:

• низкая теплопроводность;
• эффект звукоизоляции благодаря наличию воздушных прослоек;
• защита от влаги и пара, обусловленная поверхностной плотностью и устойчивостью пленки к влаге;
• малый вес и толщина слоя изоляции не создают нагрузку на конструкцию и не отнимают свободное пространство;
• пожарная безопасность, полотно не горит и не выделяет токсичный дым ;
• стойкость к химическим реагентам (кислоты и щелочи);
• свойства диэлектрика.

Технические характеристики лавсановой теплоизоляции

Универсальный материал соответствует санитарным требованиям, он безопасен для здоровья людей благодаря использованию экологичных веществ. ПЭТ применяется как упаковка для продуктов, а алюминий — природный материал. При отражении энергии металлизированная поверхность сохраняет комнатную температуру, не нагреваясь под действием тепла. Применение лавсана позволяет уменьшить толщину основного утеплителя (минеральной ваты или пенопласта) без снижения уровня изоляции.

Утеплитель выпускается в рулонах длиной 25-50 м и шириной 1 м, толщина составляет 2-10 мм.

Вспененный полиэтилен повышенной прочности, ламинированный лавсаном, имеет следующие технические характеристики:

• отражающий эффект — 90%;
• коэффициент теплопроводности — 0, 035 Вт/м*К;
• паропроницаемость — 0,001;
• водопоглощение — 1-2%;
• температура эксплуатации — от −60º до +100º C;
• плотность — 30-45 кг/куб. м.