Лавсан (терилен) ткань из полиэстера: красивая, доступная и служит долгие годы

Правила ухода

Основными правилами ухода являются:

Уход

1. Температура стирки недолжна превышать 40°С.

Важно! При высокой температуре у изделия могут образоваться складки!

1. Стирать стоит без добавления хлорированных средств.
2. Если полиэстер 100%, то в утюжке он не нуждается. Если ткань лишь с его добавлением, то достаточно при сушке повесить вещь на вешалку и распрямить.
3. Если все-таки необходимость в глажке возникла, то стоит это делать через влажную марлю.
4. Отжим лучше не применять, также не стоит выкручивать одежду, не смотря на ее эластичность, срок службы бережным уходом можно значительно продлить.

Вам это будет интересно Описание полиуретановой ткани: сравнение с другими материалами

Глажка

Полиэстер в современное время занимает значительную нишу на рынке производства тканей и продуктов промышленного производства. Благодаря своей прочности и легкой совместимости с иными материалами, ее ценность значительно возрастает со временем внедрения все более высоких технологий.

Ткань черного цвета, терилен

Получать со временем более разнообразную продукцию становится легче, ее характеристики приобретают более положительный характер. Одежда из данного вида волокон уже носит название «одежда будущего»: за ее практичность, легкость в уходе, долговечность и не дорогостоящую ценовую нишу.

Покрытие профнастила

Защитный слой покрытия наносится в двустороннем профнастиле с обеих сторон, и эта процедура производится в несколько этапов:

1. По поверхности листа на первом этапе наносится оцинкованное покрытие
2. На следующем этапе выполняются операции по нанесению антикоррозионного покрытия
3. После высыхания антикоррозионной смеси выполняется грунтование поверхности грунтовым раствором для укрепления основания предыдущего покрытия
4. Завершающим этапом становится нанесение полимерного покрытия. В роли основного компонента обычно используется полиэстер – химический состав, обладающий водоотталкивающими свойствами и плотной структурой

Кроме полиэстера в качестве финишного покрытия профнастила применяются

• Пластизол

  – разновидность поливинилхлорида с добавлением пластификаторов

• – покрытие в виде краски на основе полиамида
• – тоже одна из категорий краски, созданная на основе поливинилдифторидного акрила

Это позволяет поддерживать ограждение из двойного профнастила в первоначальном виде длительный срок без дополнительного ухода.

Характеристика ткани: состав и свойства

Лучше понять, что за ткань терилен, поможет ее состав. В производстве используются продукты нефтепереработки – диметилтерефталат и этиленгликоль. При взаимодействии этих химических веществ образуются полиэфирные волокна, из которых получают прочную нить, а в дальнейшем изготавливают материал.

Основное свойство – упругость, вот что такое терилен в составе ткани. Волокна, выходящие со станка и собранные в жгуты, по виду напоминают шерсть, но выигрывают по износостойкости.

Изделия из терилена:

• устойчивы к воздействию солнечного света;
• не линяют;
• не вытягиваются;
• не сминаются;
• не боятся высокой температуры.

Минусы

Они жестковаты, а после стирки их размер не уменьшается. В отличие от натуральной шерсти, терилен долго сохраняет форму и новизну, не повреждается молью и плесенью. В составе ткани terylene преобладают полимеры, поэтому она практически не впитывает влагу. Для окрашивания применяются специальные красители и технологии.

К недостаткам терилена относятся электризуемость, осыпаемость на швах, неспособность отводить тепло. Существенный минус – эта ткань порой вызывает раздражение кожи, аллергию, то есть наносит вред организму.

Полиэстер в сочетании с другими тканями

Когда полиэстеровые волокна смешивают с какими-либо сортами нитей, образуются новые виды материалов, например:

• Смесь полиамида с полиэстером образует ткань, внешне похожую на шелк. Она отличается упругостью, не деформируется при длительной носке, не выцветает, но не пропускает влагу и электризуется. Чаще всего ее применяют в изготовлении женского белья.
• В сочетании с эластаном из него шьют чулки и колготы, спортивные костюмы и перчатки. Полотно хорошо тянется, пропускает воздух, но при этом может быть любой плотности.
• Когда хлопковые нити сплетают с полиэстером, ткань становится прочнее, не мнется, в отличие от натурального полотна, не деформируется и не выгорает. В этом сочетании материал становится податлив окраске в любые цвета, что делает его лучшим вариантом для пошива постельного белья.
• В сочетании с волокнами вискозы получается полотно, которое не линяет, не теряет свою форму при длительном использовании. Из него шьют повседневную одежду для отдыха, для дома или работы.

Текстильная промышленность продолжает удивлять своих потребителей новыми видами тканей каждый год, но если на ярлыке пишется хотя бы незначительный процент полиэстера, изделие можно покупать, так как оно будет долго служить своему владельцу.

Производство

Для изготовления и производства ткани терилен используются продукты переработки нефтяного сырья и каменный уголь (этиленгликоль и диметилтерефталат).

Этапы:

• Подготовка сырья — очистка и превращение в полимерные соединения очищенного продукта.
• Получение полиэфирных нитей и волокон путем размягчения полимера и удаления различных примесей.
• Формование нитей: дозированный расплав проходит через фильер, после затвердевания происходит намотка на специализированные устройства.
• Беление, промывание нитей, покраска. Как правило, добавочно на этом этапе проводятся завершающие действия, позволяющая снизить склеиваимость, электризуемость, производятся процедуры, увеличивающие прочность материала.
• За счет переплетений волокон путем скрещивания нитей производится ткань.

Особенности ухода за Териленом

В 60-х годах XX века были изобретены деловые костюмы Wash & Go, что в переводе означало «постирай и иди». Такая одежда не мялась, быстро сохла и не нуждалась в тщательном отглаживании, поэтому сразу стала настоящей сенсацией. А все благодаря терилену, не требующему особого ухода.

Материал достойно реагирует на все режимы стирки в машинке-автомате, но оптимальная температура – около 30 градусов. Удобно и то, что ткань не требует предварительного замачивания.

Терилен обладает повышенной устойчивостью к химическим веществам, но прекрасно отстирывается и с помощью мягких моющих средств. А вот использование отбеливателей нежелательно, хотя способность сохранять цвет – одно из главных преимуществ этого материала.

Также ткань терилен не очень хорошо реагирует на отжим в центрифуге и скручивание при ручном выжимании. Сушить рекомендуется в тени и вдали от обогревающих приборов. Допускается глажка при температуре от 110 до 130 градусов.

Терилен в составе других тканей

Поскольку сам по себе лавсан, как и другие синтетические материалы, не отличается хорошими потребительскими характеристиками, его зачастую используют не в виде моноволокна, а для производства так называемых смесовых тканей. Наиболее часто встречаются такие сочетания:

• Терилен + шерсть. Из этой комбинации волокон получается очень крепкое полотно, которое почти не деформируется во время стирки, обладает повышенной износостойкостью и прекрасно сохраняет тепло человеческого тела. Из него шьют костюмы и демисезонную верхнюю одежду как для взрослых, так и для детей.
• Терилен + лен или хлопок. В последние годы на рынке становится все меньше тканей с подобным составом. На замену им приходят новые, усовершенствованные и более гигиеничные материалы. Тем не менее полотно для вышивания на основе хлопчатобумажных волокон в сочетании с лавсаном, до сих пор пользуется спросом, поскольку оно получается достаточно жестким, чтобы держать форму и вместе с тем достаточно мягким, чтобы можно было сшить из него украшенную вышивкой одежду либо декоративные элементы для интерьера.
• Терилен + вискоза. Такой вариант ткани подходит для пошива нательной одежды — платьев, рубашек, летних комбинезонов и прочего. Вещи получаются более легкими по весу, прочными, их сложнее смять, но при этом они обладают «дышащими» свойствами. Если в блузе из чистого лавсана в жаркую погоду вы вспотеете уже через 10 минут, то сочетание терилена и вискозы обеспечивает правильную гигроскопичность и комфорт независимо от температуры воздуха.

Характеристики нейлона

Как Вы уже поняли из истории, нейлон – это синтетическая ткань, которая была получена из полиамидных волокон. Сама по себе ткань, была создана в качестве аналога натурального шелка. Действительно, нейлоновые волокна очень гладкие и имеют блеск, как шелк. К слову, нейлоновая ткань отлично окрашивается и поэтому имеет огромную палитру цветов. А цвет, кстати, сохраняется надолго.
 

Разновидности нейлоновой ткани.

Итак, чем же хороша гладкая, легкая и приятная на ощупь нейлоновая ткань? Давайте смотреть:

• Доступная цена. За счет синтетического происхождения нейлон может быть поставлен на рынок в любом количестве и по невысокой цене.
• Износостойкость. Даже при частом использовании нейлоновая ткань не вытирается и сохраняет цвет.
• Легкость и прочность. Нейлон почти не имеет вес и, что удивительно, не смотря на тонкую структуру его тяжело повредить.
• Неприхотливость. Во-первых, его не обязательно гладить, во-вторых не требует особых условий хранения и ухода. Да, и он быстро сохнет.
• Формоустойчивость. Нейлон всегда обтягивает фигуру, не растягивается и не деформируется.
• Многообразие цветов. Как уже говорилось выше, нейлон легко окрашивается, что позволяет из него сшить любые дизайнерские задумки.
• Эстетичный внешний вид. За счет мягкого блеска, нейлоновые изделия имеют привлекательный внешний вид.

При добавлении нейлона в хлопок, у изделия добавляются дополнительные свойства, как упругость и эластичность, что, несомненно, дает дополнительный комфорт при носке. Но, как Вы понимаете, нам нужно с Вами рассмотреть и обратную сторону медали:

• Из-за синтетического происхождения, нейлоновая ткань может спровоцировать аллергическую реакцию, а так же вызвать зуд при контакте с чувствительной кожей.
• Нейлон плохо пропускает воздух, а так же не поглощает влагу.
• Опять же из-за своего происхождения, нейлон сильно электризуется. Но эту проблему легко решить при помощи спрея-антистатика.

Области применения терилена

Промышленность

* Все виды литых пленочных материалов.

* Волокна для ткани.

Активное использование лавсана в промышленности: изготовление тары и упаковочного материала для всех видов продукции.

Бутылки, контейнера для продуктов и воды. Поэтому не нужно думать что такое лавсан, увидев его название в составе, благодаря нашей статье вы знаете, что бояться этого не нужно.

* Изоляционный материал для электрики.

* Пленки с добавлением металла, покрытые слоем, отражающим попадающий на поверхность свет.

* Пленочный прозрачный покрывной материал для теплиц.

* Цифровые информационные накопители-пленки, дискеты.

* Ленты, канаты, приводные ремни, используемые в различных видах техники, транспортерные ленты.

* Мембранные пленки для фильтрации молока и других кисло молочных продуктов.

* Формы для спрессовывания продуктов, формы для литья.

* Рукава для пожарных машин и гидрантов.

* Шланги для орошения дачных участков.

* Корабельные паруса.

* Палаточная ткань и другая текстильная продукция, способная выдержать длительные негативные погодные условия.

* Толстые канаты для кораблей и спортивных школ.

* Сети для ловли рыбы различных размеров и толщины.

* Нитки для шитья.

В медицинской отрасли

* Используется для хирургических нитей, так как на них не появятся вредоносные микроорганизмы.

* Создание сердечных клапанов.

* Создание эндопротезов.

Текстильная промышленность

• Специальная одежда для рабочих.
• Непромокаемая верхняя одежда-куртки, плащи.

• Домашний текстиль-занавески, скатерти, гардины, обивка для мягкой мебели, шторы на кухню и в ванную.
• Искусственный заменитель меха.

Ацетатный шелк – мода длиной в сто лет

Эта красивая искусственная ткань появилась в начале ХХ века в Англии благодаря счастливой случайности. Специалисты фирмы, занимающейся изготовлением лакокрасочных покрытий для самолетостроения, обработали растительную целлюлозу уксусной кислотой. Так в мир пришел удивительный материал, получивший за чрезвычайную схожесть с натуральным аналогом название «ацетатный шелк».

Пик популярности ацетата пришелся на 50–60-е годы прошлого столетия, когда в гардеробе каждой модницы было как минимум одно платье из красивой блестящей ткани.

И в наши дни ацетатный шелк имеет своих поклонников. Ацетатные волокна входят в состав многих тканей, значительно улучшая их качества.

Ацетат – много «за», но много и «против»

Ацетатный шелк обладает целым рядом неоспоримых достоинств:

1. Ткань прекрасно драпируется и держит форму, создавая интересный объем.
2. Изделия из ацетата мягкие и приятные на ощупь.
3. Материал очень быстро высыхает и практически не мнется.
4. Ацетат не подвержен воздействию грибков, отлично отталкивает пыль, легко очищается от грязи.

Ацетатный шелк, в отличие от натурального, имеет низкую себестоимость, что делает изделия из него доступными для покупателей любых категорий.

Но «уксусная ткань», такое название дали ацетату производители, имеет и недостатки:

1. Ткань сильно электризуется, буквально прилипая к телу.
2. Весьма нестойка к воздействию химических веществ.
3. Ацетат плохо впитывает влагу.
4. Для окрашивания ткани требуются только специальные составы.

Кроме того, ацетатный шелк очень чувствителен к высоким температурам. При глажке горячим утюгом ткань может «потечь», прилипая к столу.

Одной из разновидностей ацетатного шелка является триацетат, обладающий характерным шелковистым отливом. Из триацетата шьют шторы и занавески, используют как мебельную обивку.

Благодаря своему разнообразию и относительной дешевизне искусственные ткани по праву считаются одними из самых востребованных в современном текстильном производстве.

Виды тканей

Распространённые виды полиэстера:

• Polyester Microfiber – тончайший прочный материал, сделанный из лёгких волокон.
• Polyester Peach Washer похож на предыдущий, но по ощущениям бархатистый.
• Polyester Mini Mesh – сетка-подкладка для спортивных вещей. За счёт пористости пропускает воздух и влагу наружу.
• Polyester Polar Fleece гладкий, неструктурированный. Прочнее других, приятен на ощупь.
• Polyester PVC пропитан поливинилхлоридом с внутренней стороны. Это улучшает влагостойкость и прочность.
• Polyester Tricot дольше других сохраняет цвет и форму. Износоустойчивый, выдерживает многократные стирки и частое ношение. Разновидность Tricot Shiny добавлена блестящей поверхностью.

На этикетках одежды из 100% полиэстера эти виды встречаются наиболее часто. Они особо прочные, износостойкие, дольше других сохранят яркий цвет и первозданный вид.

Ткани из полиэстера

Полиэстеровые ткани могут носить другие названия. Но состав у них одинаковый.

Лавсан

Внешне напоминает лён. Он прочный и жёсткий за счёт полотняного переплетения. Материал долговечный, но негигиеничный. Часто применяется для изготовления спецодежды или штор. Рабочая форма будет долго носиться, шторы не выгорят и не соберут в себя много пыли.

При смеси с хлопком, шерстью, вискозой, льном или обычным полиэстером получаются материалы для пошива повседневной одежды. Её делают для взрослых и детей. Из смесового полотна делают тонкие и тёплые виды трикотажа, постельное бельё.

Распространённое применение волокон вне текстильной промышленности:

• пластиковые контейнеры;
• шланги;
• плёнки для фото-, видео- и аудиозаписей, рентгеновского аппарата;
• изолирующая составляющая в электротехнике.

Лавсановые нити применяют хирурги во время операций для накладывания швов.

Тесил

Полотно похоже на шёлк, такое же блестящее и красивое. Его часто называют искусственным шёлком. При этом он прочный, ведь эта ткань – полиэстер.

Тесил требует такого же нежного ухода, как шёлк. Он не выносит высоких температур. Из тесила делают блузы, платья, юбки, любую тонкую повседневную или нарядную одежду.

Дакрон

Ткань обладает всеми положительными характеристиками полиэстеровых материалов. Волокно очень прочное, не растворяется под воздействием многих кислот и щелочей. Полотно не требует особого ухода.

Подходит не только для обычной одежды. Из него делают прочные канаты, паруса. Добавляют в ткани для зонтов, дождевых плащей, в материю для коврового покрытия, искусственного меха.

Терилен

Как и другие виды полиэстеровых материалов, отличается только способом производства. В качестве сырья применяют каменный уголь вместе с производными нефти – этиленгликолем и диметилтерефталатом.

Обладает всеми свойствами полиэстера, подходит для изготовления повседневной одежды и других изделий:

• футболки, майки, шорты;
• нижнее и постельное бельё;
• костюмы;
• палатки, паруса.

Как и лавсан, терилен применяется в хирургии для накладывания швов.

Торговые названия

Все эти материалы в общем называются полиэстером. Отличаются способами производства, иногда производными от основного вида сырья. В разных странах так называются торговые марки:

• в России, а раньше в СССР это лавсан;
• дакрон в США;
• терилен в Великобритании;
• тесил – Чехия;
• тергаль – Франция;
• элана – Польша;
• теторон – Япония;
• гризукен – Германия.

Есть названия диолен, тревира и множество других. В каждой стране полиэстер называют по-разному.

Производство

Процесс изготовления терилена с момента изобретения практически не изменился. В качестве сырья используются продукты переработки нефти и каменного угля, а именно двухатомный спирт (этиленгликоль) и эфир терефталевой кислоты и метанола (диметилтерефталат), в результате химической реакции которых и получается полиэфирные волокна.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

1. Подготовительный. На данной стадии осуществляется очистка сырья и его превращение в соединения полимеров.
2. Производство нитей и волокон. Для этого полимеры размягчаются и избавляются от различных примесей. Далее расплавленное вещество в определенной дозировке проходит через фильеры, служащие для разделения общего потока раствора или расплава полимера на отдельные струйки. Из них после стадии затвердения и получаются волокна, которые впоследствии наматываются на специализированные устройства.
3. Завершающий. Готовые нити отбеливаются, промываются и окрашиваются. Дополнительно может проводиться процедура для улучшения таких свойств, как износоустойчивость, склеиваемость, электризуемость. Далее путем переплетения подготовленных волокон изготавливается терилен ткань.

Также современные технологии позволяют смешивать ткань терилен с другими типами волокон, например, шерстяными и хлопчатобумажными.

В результате получаются следующие разновидности ткани:

• смесовая ткань, обладающая аналогичным химическим составом, но более гигиеничная и приятная на ощупь;
• шерстяная с добавлением полиэстера – наиболее теплый костюмный материал;
• терилен с хлопковыми и льняными волокнами – вышивальная ткань;
• вискоза с полиэстером – мягкий, износостойкий, пропускающий воздух материал, применяемый для изготовления одежды и трикотажа.

Сравнение

Главное отличие искусственных волокон от синтетических в том, что в качестве сырья для производства первых используются природные вещества. Выпуск вторых предполагает задействование низкомолекулярных неорганических веществ, в естественном виде встречающихся редко, а также получение соединений, которые в природе практически не образуются.

Стоит отметить, что искусственные и синтетические волокна в любом случае принято обособлять от натуральных при классификации тех или иных товаров, поскольку в готовом виде ни первые, ни вторые не имеют прямых природных аналогов, которые могли бы применяться в качестве третьих.

Но искусственные ткани в целом считаются в определенной степени более натуральными, чем синтетические, поскольку, как мы отметили выше, в качестве сырья для их производства используются вещества, присутствующие в природе.

Исходное природное сырье для искусственной ткани — например, целлюлоза — является, так или иначе, основой для формирования соответствующего продукта. К примеру, целлюлоза, обработанная посредством гидроксида натрия с последующей полимеризацией, превращается в вискозу.

В свою очередь, химический состав синтетических тканей может быть существенно более сложным. Из компонентов сырья, используемых для их производства, иногда непросто выделить основной.

Определив, в чем разница между искусственными и синтетическими волокнами, отразим выводы в небольшой таблице.

Виды смесовок, содержащих волокна лавсана

Терилен ткань, комбинированная с другими нитями, усиливает физические свойства материала. Особенность смесовых полотен заключается хорошими гигиеническими свойствами. Усиливаются характеристики основных волокон, которые участвуют в плетении.

Текстильная промышленность выпускает несколько видов материй в сочетании с лавсаном:

• смесовый. Характеристики идентичны параметрам основных волокон. Добавляются такие критерии, как гигиеничность, тактильная притягательность;
• лен, хлопок. Эти компоненты служат для получения материи, предназначенной для вышивки;
• вискоза. Считается оптимальным сочетанием для производства одежды. Вещи обладают повышенной износостойкостью, поддерживают естественный воздухообмен, сохраняют яркость цвета в течение всего срока эксплуатации;
• дакрон. Отличается водонепроницаемостью. Служит основой для создания зонтов, непромокаемой одежды.

История создания ткани Терилен

На заре развития химической промышленности в 30-е годы XX века в СССР, США, странах Европы проводились научные исследования, направленные на изучение синтеза термопластичных высокомолекулярных соединений, выделяемых из продуктов переработки нефти и каменного угля. В итоге удалось получить высокопрочное и вязкое прозрачное вещество – полиэтилентерефталат.

А уже в начале 40-х годов материал терилен на основе полимеров был разработан в Великобритании английскими химиками Д. Диксоном и Д. Уинфилдом. Тогда он и получил свое официальное название «Terylene». В СССР он стал известен как «Лавсан», в США – «Дакрон», во Франции – «Тергаль», в германии – «Тревира». Именно он послужил основой для производства ПЭТ-пленки и сопутствующей продукции (липкой изоленты, упаковочной тары и т. д.). Современный аналог такого волокна и получаемого из него материала чаще всего встречается под названием «Полиэстер».

Массовое использование в промышленности открытие получило только ближе к 60-70 годам XX столетия, когда широкое распространение получили пленочные изделия и пластмасса. Тогда многие производители узнали, что такое терилен и каковы его характеристики. А спустя некоторое время полимерная ткань стала применяться для изготовления одежды, обуви, постельного белья, обивочного материала и т. д.

Плюсы и минусы

Полиэстер сохраняет в себе множество плюсов, а одежда из данного материала относительно безопасна и долговечна. Она выглядит ярко, имеет множество фактур и не выгорает на солнце. Хорошим признаком является высокая прочность материала при использовании в любой из отраслей производства. Одежда из ткани, с применением лавсана, легкая, не требующая глажки, быстросохнущая, а главное — недорогая.

По причине синтетического происхождения ткани она не подвергается нападению моли. Поэтому, без страха можно хранить одежду без бельевых чехлов.

Изделия из терилена

Не смотря на все плюсы, существуют некоторые признаки, доставляющих неудобство:

Производство

Из чего делают полиэстер? Создание полиэстера, который относится к полиэфирным тканям, – сложный процесс. Он представляет собой химическую реакцию, в которой участвует множество компонентов. Для производства используются продукты нефтепереработки. Они обладают рядом особых свойств, благодаря которым применяются в легкой промышленности как в чистом, так и в комбинированном виде. Сырьем служит диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Однако методы создания в каждой стране отличаются, хотя сам принцип и остается единым. Так, что же это такое полиэфирная (полиэфир) ткань?

Диметиловый эфир при температуре около 200 градусов подвергается переэтерификации, в тоже время как дигликолевый эфир терефталевой кислоты при температуре 270 градусов — поликонденсации с образованием смолы полиэтилентерефталата. Волокна же как раз и получаются из данного расплава.

Однако при создании волокна лучше использовать окись этилена, которая была создана способом каталитического окисления. Это необходимо, так как в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, практически всегда имеются примеси углеводородов содержащих хлор.

Этапы создания полиэфира:

• синтез полиэтилентерефталата;
• создание волокна;
• обработка.

Способы получения полиэтилентерефталата:

• из хлорангидрида терефталевой кислоты и гликоля на основе инертного растворителя, с использованием щелочного катализатора;
• при полиэтерификации терефталевой кислоты и гликоля, который берется в большом количестве, с использованием катализаторов этерификации;
• переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с дальнейшей поликонденсацией получившегося дигликольтерефталата.

Первые способы считаются нерентабельными из-за недостатка материалов для производства.

Последний же нашел широкое применение. Он состоит из двух этапов:

• этерификации
• поликонденсации с использованием триоксида сурьмы.

В результате поликонденсации все компоненты (сырое, катализаторы, добавки) смешиваются между собой.

В результате этерификации получаются эфиры на основе спирта и кислот. Предполиконденсация и поликонденсация соединяются в один этап, на котором происходит синтез полимеров и выделение соединений с низкомолекулярной структурой. Далее идет процесс гранулирования полистирола.

Следом идет твердофазная дополиконденсация. На этом этапе происходит охлаждение и резкое нагревание полимеров. Это необходимо для увеличения их вязкости. Однако на этом производство не окончено. Расплав выдавливается через специальные отверстия машин, снова охлаждается, гранулируется и отправляется на создание волокна.

Результатом таких сложных операций и является создание конечного продукта, который используется для производства ткани.

Отметим также возможность переработки отходов полиэтилентерефталата, в результат чего получается вторичный полиэстер.

Описание и характеристики

Ткань терилен смотрится очень красиво. Яркие цвета не линяют и не теряют насыщенности даже после многочисленных стирок и длительной носки. Кроме того, материал не подвергается выгоранию на солнце и не боится высоких температур, что обусловлено его многочисленными положительными свойствами и особенностями состава.

Радует и разнообразие расцветок и текстур, а также широкий ассортимент продукции, создаваемый за счет комбинирования терилена с другими материалами. В результате появляются изделия различной плотности и фактуры.

Состав и свойства

Терилен ткань: что это такое и каковы ее особенности легко понять после подробного изучения состава. В составе преобладают полимерные продукты нефтепереработки. Именно переработанные смолы существенно повышают прочность материала, которая колеблется в пределах от 1,38 до 1,4 г/см³.

Терилен – это материал, состоящий полностью из полиэстеровых нитей, но существенно отличающийся по физическим свойствам от обычной синтетики. Температура его плавления достигает 260 градусов Цельсия, а для того, чтобы полностью разрушить ткань, потребуется нагреть ее примерно до 350 градусов. Именно этим он превосходит нейлон и капрон. При нагревании до более низких температур возникают другие реакции: до 70 градусов – стеклование, до 245 – размягчение.

Полезная информация:

Акрил это что за материал

Лайкра что за ткань?

Вискоза что за ткань?

Ткань алова что это такое?

Плюсы и минусы

Материал терилен имеет множество достоинств:

1. износостойкость и высокая прочность;
2. устойчивость к ультрафиолетовым лучам, химическим реактивам, образованию грибка, насекомым-вредителям и сохранение первоначального внешнего вида на протяжении длительного времени;
3. гигиеничность;
4. невоспламеняемость;
5. упругость и отсутствие деформации;
6. несминаемость;
7. совместимость с натуральными тканевыми волокнами;
8. способность держать тепло;
9. неприхотливость, легкость в уходе;
10. универсальность применения;
11. бюджетность.

Но какой бы практичной не была ткань, она имеет и несколько минусов:

• Жесткая фактура. Это касается только чистого полиэстера, если в него добавляются натуральные волокна, то ткань становится намного мягче и не раздражает кожу.
• Влагостойкость и воздухонепроницаемость. Из-за этого материал не выводит наружу излишки пота и не впитывает его, а также нарушает воздухообмен, создавая ощущение дискомфорта.
• Электризуемость. Терилен склонен накапливать статическое электричество.