Обзор нетканых натуральных материалов: отличия, описания

Производство нетканых фильтрующих материалов

Нетканые фильтровальные материалы представляют собой полотно из нитей, которые соединены между собой определенным способом. Существует три способа производства такого вида материалов:

• механический;
• физико-химический;
• комбинированный.

Механический способ получения нетканых материалов для фильтрования характеризуется высокой экологичностью и отсутствием каких-либо клеевых составов и пропиток. Соединение отдельных нитей происходит за счет использования силы трения и сцепления естественных неровностей волокон. Такой способ оптимально подходит для получения текстиля из натурального сырья растительного или животного происхождения. К механическому способу производства тканей относятся:

• вязально-прошивной — основу ткани многократно прошивают нитями, объединяя в единое полотно;
• иглопробивной — основу из материала естественного или искусственного происхождения пробивают специальными иглами с нанесенными на них насечками, которые переплетают волокна и образуют сплошное полотно;
• валяльно-войлочный — в производстве используется только натуральное сырье животного происхождения, сцепление происходит за счет свойства шерсти скручиваться при механическом воздействии из-за наличия мельчайших бороздок на поверхности волокон.

Физико-химический способ получения нетканого материала для фильтров подразумевает применение нескольких технологий:

• фильерная;
• с жидким связующим;
• с твердым связующим;
• комбинированная.

Фильерный метод получения нетканого материала для фильтров заключается в расплавлении исходного сырья в виде полиэфира, полиамида, полиэтилена в специальном  оборудовании до получения вязкой массы и последующим выдавливанием расплава через небольшие отверстия. В итоге получается множество нитей, которые укладываются на платформу и скрепляются между собой за счет высокой температуры полимера, образуя единое полотно.

В технологии производства нетканого фильтрующего материала с жидкими связующими применяются клеящие вещества на основе воды — латекса, каучука, акрилатов. Полученную заготовку в виде основы опускают в клеящий раствор или проводят разбрызгивание жидкого состава. После высыхания происходит термическая обработка материала и в результате получается прочная ткань с большим сроком использования. Соединение волокон с помощью твердых связующих предполагает применение термопластичных составов на основе латекса, гранулированных полимеров или порошков, которые под действием высокой температуры становятся вязкими и с высокой прочностью скрепляют нити. Нетканый фильтрующий материал для воздушных фильтров получают с помощью комбинирования механического и физико-химического способов. Примером может служить иглопробивное полотно с осуществлением пропитки или термическим креплением. Такой метод способствует получению нетканого материала для фильтров с высокими показателями прочности, стойкости к механическим повреждениям и степени очистки от различных загрязнений.

Виды

Промышленность выпускает несколько десятков разновидностей нетканого материала. Среди них есть более и менее известные. Рассмотрим самые популярные.

Ватин

Широко используется как утеплитель и материал для пошива рабочей одежды, ортопедических матрасов. Изготавливают из натуральных волокон или отходов швейной промышленности, скрепляют иглопробивным способом. Если в производстве активно применяли марлевую проклейку, ватин получится более прочным, не поддающимся деформации.

Синтепон

Отличный утеплитель для верхней одежды и набивка для мебели. Из синтепона делают подушки, одеяла, мягкие игрушки и многое другое. Ткань получают термическим или клеевым методом. Она легче ватина и лучше сохраняет тепло.

Спанбонд

Тонкая, мягкая ткань, на ощупь похожа на хлопок. Из нее делают одноразовые простыни, халаты, салфетки, шапочки для медработников, парикмахеров, сотрудников салонов красоты.

В садоводстве спанбонд известен под торговой маркой «Агротекс» или «Лутрасил». Белый спанбонд земледельцы используют как укрывной материал, защищая им посадки от заморозков. Черным прикрывают землю, чтобы помешать прорастанию сорняков. Ткань можно укладывать прямо на грядки или натягивать на каркасы парников и теплиц.

Спанбонд изготавливают из расплавленного полипропилена, поэтому он отталкивает воду. Нити скрепляют друг с другом с помощью термической обработки. Современные технологии позволяют получать полипропиленовые волокна тоньше человеческого волоса.

Фетр

Плотная толстая ткань из натуральной шерсти, пуха. Чтобы материал стал более прочным добавляют синтетические волокна. Тогда получается ткань с гладким привлекательным отливом. Особенностью материала является одинаковый внешний вид с лицевой и изнаночной стороны.

Изделия из фетра не рекомендуется стирать. Их сдают в химчистку или чистят насухо, используя специальные средства.

Флизелин

Подкладочная ткань различной плотности и толщины из тонкого полимерного волокна. При изготовлении флизелина на основу наносится слой клея, который расплавляется, если пройтись по ткани утюгом.

Флизелин используют для отделки швейных изделий, обрабатывают им швы и детали одежды. При температуре 120-160 градусов клей, нанесенный на одну сторону основы, плавится, затем затвердевает. Нетканые клеевые прокладочные ткани можно раскраивать в любом направлении – в этом их преимущество перед ткаными. При носке одежды, стирке, последующей глажке флизелин не отклеивается.

Войлок

Материал из шерсти, пропускает воздух, но превосходно удерживает тепло. Выпускается в виде полотнищ различной толщины. Используется для изготовления обуви, верхней одежды, головных уборов. Производится в виде грубых толстых полотен, или легких, разноцветных холстов, украшенных изображениями.

Синтетический войлок – материал для технического использования. Он состоит из волокон полипропилена, поэтому более дешевый, чем натуральный, но зато хуже пропускает воздух и не такой теплый. Технический войлок используется для создания шумоизоляции в помещениях, для утепления зданий, в медицине, энергетике.

Иглопробивной войлок используют как обивку для мебели с нижней и задней стороны, для изоляции пружин. Он очень плотный, износоустойчивый, имеет разнообразные расцветки.

Термовойлок – уникальный современный материал, в котором соединены натуральные и синтетические волокна. Его используют при производстве матрасов.

Изософт

Утеплитель из полиэфирных нитей, плотно соединенных и сохраняющих максимальное количество тепла. Не теряет свойств при машинной стирке, не сбивается в комки, быстро сохнет. Изософт – последнее поколение нетканых материалов. Он стоит дорого, но при этом очень долговечен и удобен в эксплуатации.

Спанлейс

Изготовляют из вискозы, полипропилена или хлопка. Волокна соединяют гидроструйным способом под давлением. В итоге получается очень прочная ткань, пропускающая воздух, не образующая статического электричества. Ее используют для изготовления влажных салфеток, одноразовых изделий для салонов красоты.

Перечень нетканых материалов год от года возрастает. Они востребованы, используются все более широко. Сейчас уже невозможно представить, что когда-то их не было. Спайленкс, спанбонд, синтепон и прочие ткани прочно вошли в нашу повседневную жизнь.

Сфера применения геотекстиля

Геотекстильное полотно – оптимальный выбор во многих случаях. Без него не обойтись при монтаже конструкций с обязательной герметичностью, строительстве зданий, укладке дорог. Незаменим он также в домашнем хозяйстве, сельскохозяйственной отрасли и мебельной промышленности. По сфере применения тоже существует своя классификация геотекстиля:

• Дренажный. Используется при обустройстве дренажных систем и для изоляции труб.
• Строительный. Незаменим при гидроизоляции фундаментов и подвалов, укладке тротуаров и пешеходных дорожек, в дорожно-ремонтных работах и т.д.
• Садовый. Для возведения теплиц и парников, как отличное морозоустойчивое покрытие, способное защищать растения от ультрафиолета. Кроме того, садовый геотекстиль помогает сократить количество сорняков на участках.
• Мебельный. В мебельной промышленности геотекстилем пользуются в качестве внутренней обивки диванов и кресел, для изготовления матрасов. Его применяют и для защиты мебели при транспортировке.
• Упаковочный. Геотекстиль широко используется как упаковочный материал для самых различных продуктов: одежды, обуви, бытовой техники.

Безусловно, такую широкую сферу применения геотекстильного полотна можно объяснить лишь наличием у него ряда положительных характеристик. Вот лишь некоторые из них.

Преимущества геотекстиля:

• Высокая механическая прочность на разрыв;
• Устойчивость к проколам, что позволяет укладывать полотно даже в грунт с множеством острых камней;
• Устойчивость к ультрафиолету, особо ценящаяся при проведении кровельных работ;
• Отличные фильтрующие свойства;
• Длительный срок службы без повреждений и потери первоначальных свойств;
• Устойчивость к высокой влажности, плесени и грибку;
• Неподверженность губительному воздействию агрессивных химических веществ – кислот и щелочей;
• Уменьшение расхода стройматериалов при монтаже конструкций;
• Способность замедлять рост сорняков и предотвращать развитие почвенной эрозии;
• Экологически чистая основа, нейтральное воздействие на окружающую среду;
• Простой и быстрый монтаж;
• Доступная цена.

Еще одним преимуществом геотекстиля можно назвать существенную экономию на обслуживании возводимых конструкций и сооружений. Например, дороги, проложенные на торфяном или глиняном основании с высокой влажностью, требуют обязательного армирования – в противном случае, они быстро выйдут из строя. Но за счет применения геотекстильного полотна щебень не смешивается с более слабым основанием и магистраль оказывается надежно защищена от разрушений.

Основные свойства материала и области применения

Иглопробивное полотно (нетканое) обладает отличными техническими и эксплуатационными свойствами:

1. высокой степенью экологической безопасности (абсолютно нетоксично, со временем не разлагается под воздействием агрессивных сред, не вызывает аллергических реакций, не оказывает негативного воздействия ни на окружающую среду, ни на человеческий организм);
2. прочностью, упругоэластичностью и надежностью;
3. высоким коэффициентом фильтрации;
4. отличными эстетическими характеристиками.

К преимуществам, которыми обладает этот материал, можно отнести и демократичную стоимость, благодаря которой его могут использовать при выполнении строительных работ практически все.

Сферы применения

Этот материал незаменим во многих строительных и производственных процессах, а именно:

• при сооружении железнодорожных путей или автомобильных магистралей;
• при производстве автомобильного транспорта;
• при проведении процедуры балластировки (выполняется в газопроводах и нефтепроводах);
• при создании дренажных сооружений;
• при обустройстве водоотводов (поверхностных);
• при строительстве домов, используется в качестве межэтажной подложки;
• при изготовлении стелек, утепления бахил;
• в промышленности и т. д.

Этот материал представлен вниманию потребителей в нескольких цветовых вариациях: черного, серого и коричневого оттенка. 

Спанбонд или полиэтиленовая пленка

Возможно, у некоторых дачников остаются сомнения по поводу перехода на нетканый материал. Многие продолжают для зимних укрытий и парников использовать полиэтилен. Опустив ценовой вопрос, разберемся, что лучше: спанбонд или пленка?

Спанбонд	Полиэтиленовая пленка
Длительный срок службы без необходимости убирать в конце сезона	Быстро разрушается под ультрафиолетовыми лучами и от перепада температур
Хорошая воздухопроницаемость обеспечивает необходимую циркуляцию воздуха, не дает конденсата	Не пропускает воздух, поэтому есть риск выпревания побегов и почек, развития плесени, образования конденсата
Атмосферные осадки беспрепятственно проникают через материал, что упрощает уход за посадками	Дождевая вода скапливается на пленке, утяжеляя ее, при этом почва остается сухой
Высокая устойчивость к механическому воздействию	Низкая износостойкость, легко повреждается об острые края каркаса и под воздействием ветра

Из представленного анализа можно заключить, что полиэтиленовая пленка является устаревшим материалом, неспособным создать оптимальные условия для роста и развития растений.

Составляющие цены спанбонда: плотность, ширина, торговая марка

Стоимость любого товара складывается из количественно-качественных показателей. Цена спанбонда за метр квадратный более всего зависит от плотности: чем плотнее материал, тем выше цена. Рассчитать количество закупаемого укрывного материала несложно – ширина спанбонда традиционно составляет 1,6 или 3,2 м. Продают агроматериал в рулонах и фасованным. Ниже представлены цены на товар отечественного производства.

Купить спанбонд черный можно по следующей стоимости:

Плотность, г/м²	Размеры, м	Цена за рулон (упаковку), руб.
60	3,2х10	500 (упаковка)
60	3,2х150	6.481
100	1,6х200	7.201
150	1,6х150	8.101

Как видим, по самой высокой цене можно купить черный спанбонд 150 г/м².

Варианты белого укрывного материала характеризуются следующими ценами:

Плотность, г/м²	Размеры, м	Цена за рулон (упаковку), руб.
17	3,2х10	196 (упаковка)
30	3,2х10	280
30	3,2х300	6.481
17	13,2х500	6.121

Самый дорогостоящий – белый спанбонд 60 г/м².

Основными зарубежными поставщиками агроволокна являются итальянская компания AGREEN и польская Premium Agro. Материал технологичный, пользуется спросом. Стоимость, размеры, фасовка существенного отличия от отечественного товара не имеют. У этих производителей незначительно выше (на 2-4%) цена черного спанбонда. Среди разновидностей белого укрывного материала есть агроматериал нестандартной плотности (19, 22, 43 г/м²).

На спанбонд стабильно высокий спрос, что подстегнуло многих зарубежных и отечественных производителей к выпуску этого универсального материала

Среди отечественных производителей широким ассортиментом выделяются компании Spanlab (г. Иваново) и «Геоматериалы» (г. Ростов). Список компаний можно продолжить. Следует отметить, что продукция конкурентоспособная и удовлетворит запросы любого огородника.

Область применения

Нетканые полотна широко используются в быту и во многих отраслях. Каждый из нас окружен предметами, частично или полностью сделанными из нетканых материалов. Примеры их применения:

Салфетки из целлюлозы

• Средства гигиены. Одноразовые подгузники, женские впитывающие гигиенические прокладки, салфетки для косметического ухода и полировки мебели сделаны из волокон на основе полиэфира, полипропилена или целлюлозы. Нежная структура полученного из них материала идеально подходит для контакта с кожей или деликатными поверхностями предметов интерьера.
• Медицина. Одноразовые пеленки, медицинские маски, хирургические салфетки и перевязочный материал имеют два существенных преимущества по сравнению со своими предшественниками, которые были сделаны из ткани или марли. При использовании таких материалов нет риска, что отделившаяся от полотна нитка попадет в рану и вызовет воспаление. К тому же использованные одноразовые предметы из нового материала легче утилизировать без вреда для окружающей среды.

Геотекстиль

Геотекстиль. Специальные полотна помогают изолировать культурные растения от сорняков, поэтому их часто используют садоводы и огородники. В горшочках и плошках из нетканых материалов проращивают семена и разводят рассаду. При укладке плитки на дорогах под нее укладывают защитный слой из геотекстиля, который исключает прорастание сорняков и травы и делает покрытие более долговечным и стабильным.

Синтепоновая подкладка в курточке

Утеплители. Подкладка из ватина или более современного синтепона используется при изготовлении одежды и обуви для холодного сезона, а также ставшего популярным в последние годы термобелья. Термоизолирующий слой можно обнаружить в корпусе холодильников и рефрижераторов. Стекловата и аналогичные ей материалы защищают водопроводные трубы и стены домов от промерзания.

Декоративные подушки из фетра

• Интерьер помещений. Из комфортной материи делают коврики, диванную обивку, чехлы для мебели и др.
• Звукоизоляция. Специальный слой помещают вокруг источников громких звуков, например центрифуг в стиральных машинах. Проложенное в толще стен и дверей защитное полотно снижает их шумопроницаемость.

Виды

Применяются в различных сферах промышленности:

• технические полотна изготавливают из синтетических волокон;
• изделия медицинского и санитарно-гигиенического назначения изготавливают из синтетических, целлюлозных и смешанных волокон;
• в швейном производстве применяются все виды сырья;
• спецодежда, текстиль для дома, парикмахерских, кафе и ресторанов изготавливается из синтетических или смешанных.

Чтобы иметь представление о том, что такое нетканые материалы, достаточно рассмотреть наиболее популярные образцы такого текстиля.

Войлок

Войлок — один из самых древних представителей материала. Его изготавливают из шерстяных волокон (чаще всего это овечья шерсть) путем скатывания и сваливания, чередуя с обработкой паром.

В промышленных масштабах войлок — это рулонный материал, применяемый для изготовления обуви, домашнего текстиля, одежды и головных уборов.

Ватин

Один из широко применяемых утеплителей для домашнего текстиля, одежды верхней и рабочей. Понять, что такое ватин, и почему он уступил лидерство современным утеплителям, просто.

Нетканое полотно состоит из хлопковых волокон (отходов текстильного производства), скрепленных иглопрошивным или иглопробивным способом.  В качестве армирующего материала иногда используют марлевый слой, приклеенный с одной стороны.

У ватина есть недостатки: хлопок обладает гигроскопичностью и тяжелым весом. Поэтому в преобладающем большинстве изделий на смену ему пришли более легкие синтетические волокна с отличными теплоизоляционными свойствами.

Фетр

Из кроличьего или козьего пуха изготавливают фетр путем свойлачивания (по аналогии с войлоком). Чтобы увеличить прочность и износоустойчивость, а также снизить стоимость и придать поверхности блеск, к волокнам добавляют синтетику.

В отличие от войлока фетр более мягкий и податливый. Из него изготавливают одежду, головные уборы, игрушки, обувь. При стирке и влажно-тепловой обработке фетр дает усадку.

Спанбонд

Тонкая полупрозрачная материя спанбонд — популярный вид геотекстиля, используемых в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве и садоводстве. Получают текстиль филлерным способом.

Синтетические волокна проходят через филлеры под действием высоких температур, за счет чего происходит одновременное склеивание и формирование.

Спанбонд используют не только в сельском хозяйстве. В зависимости от плотности текстиль широко и пользуется в производстве одежды и предметов медицинского назначения, изоляционных материалов в строительстве.

Трикотаж

Материал состоит из натуральных, смесовых или синтетических нитей. Они скреплены между собой путем переплетения или применением вязально-пробивного способа без ткацкого станка.

Трикотажные полотна изготавливают для производства одежды и домашнего текстиля. Иногда в качестве изнаночного слоя для искусственной кожи и меха.

Преимущества нетканых материалов

Нетканые материалы, по сравнению с распространенными аналогами из тканого полотна, имеют ряд преимуществ. Которые делают их востребованными в различных системах аспирации, вентиляции и кондиционирования:

• высокие показатели степени очистки за счет объемной (трехмерной) структуры полотна и очистки газа по всей толщине ткани;
• различные способы изготовления и возможность комбинирования с другими материалами для достижения необходимых свойств;
• более низкая цена за счет удешевления производства;
• высокая универсальность и длительный срок эксплуатации.

Создание многослойных полотен с применением пленки, фольги, редких видов тканей с последующей термообработкой или пропиткой значительно расширило сферу применения нетканых фильтрующих материалов. Многослойная структура позволяет проводить с помощью одного материала ступенчатую очистку газов от крупных и мелких частиц с увеличением пылеемкости и продлением срока службы. В настоящее время с помощью нетканых материалов изготавливаются фильтры с классом очистки от G1 (фильтры грубой очистки) до F9 (тонкая очистка), которые улавливают частицы загрязнений с размерами от 5 до 50 мкм.

Нетканые материалы — это гибкие, пористые изделия, состоящие из одного или нескольких волоконных слоев. Отдельные волокна могут быть либо предпочтительно ориентированы в одном направлении, либо могут располагаться случайным образом.

Они здесь соединяются с текстильными изделиями химическими, термическими или механическими процессами. Нетканые материалы — это в основном плоские конструкции. Эта относительно молодая отрасль текстильной промышленности значительно расширилась после второй мировой войны благодаря высокой производительности и, как следствие, экономии средств.

Современные нетканые материалы относятся к началу 1930-х годов. В то время несколько текстильных компаний начали экспериментировать со склеенными материалами как способом утилизации хлопковых отходов. Первое коммерческое производство продуктов, которые сейчас называются неткаными материалами, началось в 1942 году в Соединенных Штатах с целью производства ткани непосредственно из волокон. Рынок нетканых материалов пережил огромный рост и имеет потенциал для большего.

Нетканые материалы можно разделить на:

— товары одноразового использования. Одноразовые или непродолжительные нетканые материалы включают такие одноразовые продукты, как подгузники, медицинские повязки, домашние салфетки и одноразовую защитную одежду.

— Товары длительного пользования используются для отделки одежды, автомобильных обшивок, дорожного покрытия и ковров.

Сырье

Полиэстер — наиболее часто используемые волокна в Соединенных Штатах; олефин и нейлон используются для их прочности, а хлопок и вискоза используются для впитывающей способности. Также используются акрил, ацетат и виньон.

Волокна выбираются на основе их свойств и ожидаемых характеристик в конечном использовании. Новые волокна высшего качества предпочтительнее повторно используемых или переработанных волокон. Используются как штапельные, так и филаментные волокна, и можно смешивать волокна разной длины, а также волокна разных групп. Выбор волокон зависит от предлагаемого продукта, типичного ухода за ним и ожидаемой или желаемой прочности. Как и при производстве всех тканей, стоимость используемых волокон важна, поскольку она, в свою очередь, влияет на стоимость конечного продукта.

Характеристики нетканого материала

Конкретный набор свойств, которыми может обладать нетканый материал, зависит от комбинации факторов при его производстве. Спектр характеристик широк.

1. По внешнему виду нетканые материалы могут быть похожими на бумагу, войлок или похожи на тканые материалы.

2. У них может быть мягкая, упругая рука или они могут быть твердыми, жесткими или широкими с небольшой податливостью.

3. Они могут быть такими же тонкими, как папиросная бумага, или во много раз толще.

4. Они также могут быть полупрозрачными или непрозрачными.

5. Их пористость может варьироваться от низкой прочности на разрыв и разрыв до очень высокой прочности на разрыв.

6. Они могут быть изготовлены путем склеивания, термического склеивания или сшивания.

Развитие

Нетканые материалы разработаны для обеспечения определенных свойств, подходящих для желаемых конечных применений. Например, подгузники могут быть изготовлены из двух разных слоев нетканого материала: внешнего слоя, состоящего из обработанного смачивающим агентом полиэстера, который обеспечивает быстрое проникновение жидкости, но с минимальным боковым ослаблением, и внутреннего слоя из впитывающего вискозы. Тонкие нетканые материалы с высокой степенью фильтрации для хирургических масок могут состоять из волокон микродение. Исследования продолжаются, чтобы достичь или, возможно, превзойти определенные свойства ткани традиционной конструкции.

Виды и их свойства

Одна из классификаций нетканых материалов основывается на области их применения. Они делятся на:

• технические. Их применяют в промышленности, сельском хозяйстве. В качестве защитных средств, фильтров, прокладок, обтирочных материалов;
• медицинские. Из нетканых полотен производят спецодежду, средства гигиены, бинты, бахилы;
• бытовые. Их используют для производства одежды (синтепон, войлок, кожзам), чехлов для хранения, изделий для уборки.

Что такое войлок. Фото

К полотнам технического назначения относят различные виды строительных изоляционных материалов. Например, изобонд – его используют для защиты зданий от конденсата и влаги. Используют его и в качестве утеплителя.

К полотнам технического назначения относят:

• нетканые протирочные материалы. Их используют для полировки автомобилей и других деликатных поверхностей. Существует несколько форм выпуска – рулоны и салфетки;
• безворсовые нетканые материалы. Используют в напольных и настенных диспенсерах. Они подходят для очистки различных поверхностей от влаги или жира;
• нетканые абразивные материалы. Их производят из полиэфирных или нейлоновых волокон с включением абразивных частиц. Их используют для шлифовки и чистки. Получили материалы и бытовое применение, из них производят губки для мытья посуды;
• нетканые огнестойкие, фильтрующие материалы. Их производят из мета- арамидных и пара-армамидных волокон методом иглопробивания. Они термостойкие, легкие и прочные. Из них производят промышленные фильтры, спецодежду.

Еще один вид технических, нетканых материалов – укрывные полотна. Их используют в сельском хозяйстве для защиты посевов, повышения урожайности. Широко применяется нетканый материал спанбонд. Его производят методом термофиксации. Как правило, это трехслойное полотно. Плотность аграрного нетканого материала влияет на сферу его применения. Наиболее плотные полотна используют для защиты посевов от холодов и заморозков, для «консервации» многолетних растений на зиму. Менее плотные мульчирующие нетканые полотна защищают урожай от вредителей. Спанбонд выпускаю черным, белым, зеленым и многоцветным.

Для производства медицинских изделий и средств гигиены используют спанлейс. Его получают по гидроструйной технологии. В состав входят хлопковые, вискозные и полипропиленовые нити. Они определяют свойства этого нетканого материала – впитывание и удержание влаги. Полотно также хорошо пропускает воздух. Из него выпускают влажные салфетки, гигиенические прокладки, подгузники, одноразовые пеленки.

Фибрелла еще один нетканый материал для производства косметических салфеток, одноразовых медицинских халатов, шапочек.

Для производства одежды используют:

• синтепон. Его используют в качестве утеплителя для верхней одежды или наполнителя для подушек или одеял. Полотно получают клеевым или термическим способом;
• флизелин – прокладочный материал, получаемый клеевым методом. Его применяют для уплотнения деталей одежды. Тонкую разновидность паутинку используют для подшива брюк;
• тинсулейт – утеплитель, получаемый из полых полиэфирных волокон. Он отлично сохраняет тепло, хорошо держит форму, предотвращает деформацию изделий после стирки.

Ватин — трикотажное или нетканое полотно, используется как утеплитель для одежды, наполнитель мягкой мебели и матрасов

Термофайбер — нетканый синтетический наполнитель из полиэфирного волокна

Шерстипон — утеплитель нового поколения, из натуральной шерсти и полиэфирных волокон

Средства для уборки (салфетки, тряпки) производят из мягкого и прочного материала микрофибры. С их помощью можно ухаживать за деликатными поверхностями.

Уход

От состава, способа производства и назначения зависит уход за неткаными полотнами:

• укрывные материалы в конце дачного сезона просушивают, удаляют грязь и мелкий сор. Их можно протирать влажной губкой или промывать из шланга. Часть производителей допускают машинную стирку на деликатном режиме. Хранят полотна аккуратно свернутыми в хорошо проветриваемом помещении с нормальной влажностью;
• чехлы для одежды или органайзеры для обуви пылесосят. Явные пятна с них удаляют губкой, смоченной в мыльном растворе. Их можно сдавать в химчистку. Машинная и ручная стирка изделий для хранения запрещена;
• нетканые скатерти можно стирать вручную или в машинке. Замачивания и длительная машинная стирка не рекомендованы. Температура воды не должна быть выше 30°С.

Одежду из нетканых полотен не стирают, допустима сухая чистка.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этим материалом! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.