Текстиль
Содержание:
- Что такое текстиль
- Особенности применения
- Самые популярные виды нетканых материалов
- Свойства текстильных материалов
- Лечение
- Трикотаж
- Вам могут быть интересны эти товары
- Минеральные материалы
- Сферы применения материала
- История текстиля
- Отличие от трикотажа
- Нетканые материалы — это гибкие, пористые изделия, состоящие из одного или нескольких волоконных слоев. Отдельные волокна могут быть либо предпочтительно ориентированы в одном направлении, либо могут располагаться случайным образом.
- Сырье, используемое для сухого фильтрования
- Виды и их свойства
Что такое текстиль
Текстиль представляет собой материал, созданный из связанных, сотканных, смотанных или свалянных волокон. Они могут быть натуральной и синтетической природы. Изделия производят на станке или вручную. В соответствии с нормами ГОСТа определяется и регулируется качество изделий.
Текстильная продукция
Важно! Согласно классификации МКТУ, каждая категория товаров соответствует определенному классу. Понятие «текстиль» подразумевает широкий ассортимент товаров
Это:
Понятие «текстиль» подразумевает широкий ассортимент товаров. Это:
- ткани;
- трикотаж;
- нетканые и дублированные материалы;
- изделия из войлока, ваты, сети;
- текстильная галантерея;
- швейные нити, шнурки, канаты.
Текстильные ткани Дословно «текстиль» дословно означает «переплетение». Чтобы создать трикотажную ткань, необходимо сплести множество длинных волокон определенных пропорций. Несмотря на то, что термин широко распространен в обиходе, многие потребители не понимают его значение и задаются вопросом: « Текстиль – это что за материал?».
Особенности применения
Применение полимерных материалов в авторемонтном производстве обеспечивает снижение массы деталей, сокращает трудоемкость и затраты на ремонт изделий. При восстановлении деталей используют такие положительные свойства пластмасс:
- небольшую плотность — пластмассы в среднем в два раза легче алюминия и в 5—8 раз легче черных металлов;
- повышенную химическую стойкость к действию агрессивных сред (влаги, кислот, щелочей), что в ряде случаев позволяет отказаться от применения коррозионностойких сталей и цветных металлов;
- высокие антифрикционные и фрикционные свойства (малый или, наоборот, большой коэффициент трения, хорошую износостойкость и высокую способность к приработке), поэтому они применяются в узлах трения и фрикционных муфтах;
- хорошие диэлектрические свойства — пластмассы являются основными электроизоляционными и конструкционными материалами в электропромышленности;
- шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства;
- вибростойкость — пластмассы обладают способностью гасить динамические колебания при знакопеременных нагрузках, что способствует повышению долговечности деталей и узлов автомобилей.
Однако пластмассы по сравнению с металлами быстро стареют, имеют малую теплопроводность и небольшую прочность.
Самые популярные виды нетканых материалов
Ассортимент нетканых синтетических материалов (НСМ) и натуральных волокон достаточно велик. В списке представлены наиболее популярные виды полотен:
Спанбонд. Для получения волокон, которые тоньше волоса человека, расплавленный полипропилен пропускают через филлеры. Для изготовления полотна волокна скрепляют термическим способом.Спанбонд – тонкая, полупрозрачная материя, на ощупь напоминающая хлопчатобумажную ткань. Обладает водоотталкивающими свойствами. Применяется для изготовления одноразовых халатов, салфеток и простыней.
- Спанлейс. Представляет собой смесь из вискозных, хлопчатобумажных и полипропиленовых волокон. Их соединяют с помощью гидроструйного метода.Это тонкое светлое полотно, обладающее повышенной прочностью. Его легко растянуть, но не порвать. Применяется для изготовления бумажных салфеток.
- Ватин. Для его изготовления используются хлопковые, шерстяные или смесовые волокна низкого качества (отходы текстильного производства). Сырье превращают в цельное полотно с помощью иглопробивного или вязального метода. Для большей прочности иногда полученное волокно проклеивают марлей.Раньше ватин был основным утеплителем для одежды и одеял. Сейчас материю используют преимущественно для пошива рабочей одежды (подшлемники, телогрейки и т. д). Встречаются одеяла с наполнителем из ватина.Недостатки ватина делают его не самым популярным материалом. Среди них: большой вес, высокая гигроскопичность (материал хорошо впитывает влагу и долго сохнет), привлекательность для моли.
- Синтепон. Огнеупорный текстиль из синтетических волокон. Для его изготовления используют клеевой или термический способ. Отличается высокой способностью к теплоизоляции, легкостью. Несмотря на малый вес, полотно объемное.Используется для наполнения подушек, мягких игрушек, курток, одеял и т. д. Клей в составе синтепона может стать причиной аллергической реакции.
- Тинсулейт. Состоит из полых закрученных по спирали полиэфирных волокон. Название переводится, как «тонкое тепло». По теплоизоляционным свойствам материал не уступает лебяжьему и гусиному пуху. Материя отлично держит форму, она быстро восстанавливается после стирки или сжатия.Применяется для пошива тонких, не сковывающих движения курток, в которых не холодно даже при морозе в -40 градусов. Главный недостаток – склонность к электризации.
- Изософт. Современный утеплитель из полиэфирных волокон. Благодаря особой технологии производства материя имеет толщину в 4 раза меньше, чем у синтепона. При этом ее согревающая способность в 12 раз выше.Материал не вызывает аллергии, не комкается и не деформируется при стирке, быстро высыхает, моментально восстанавливает форму после стирки. Это один из самых дорогих синтетических утеплителей.
- Фетр. Производят из кроличьего и козьего пуха методом свойлачивания. Иногда в состав добавляют синтетические волокна для большей гладкости, износостойкости, придания блеска поверхности.При стирке материал часто дает усадку. Материя одинакова на вид с обеих сторон, не осыпается при раскройке, хорошо окрашивается. Применяется для изготовления сумок и шляп, обуви, верхней одежды, игрушек.
- Войлок. Изготавливают из шерсти (обычно овечьей). Для этого слой шерсти скатывают в рулон и катают руками, ногами или специальными приборами, чередуя с обработкой паром.Это рулонный материал, который применяют для пошива обуви, одежды, покрывал, домашнего текстиля. Обычно встречается в сером, коричневом или черном цвете.
- Стеклохолст. Полотно из стекловолоконных нитей. Производится посредством прессования. Применяется для чистовых отделочных работ.
Свойства текстильных материалов
Свойства текстильных материалов можно условно классифицировать на геометрические — толщина, ширина, длина; механические — свойства, характеризующие отношение материала к действию приложенных механических сил (при растяжении, сжатии, изгибе и др.); физические — тепловые, оптические, электрические, проницаемости, поглощения и др.; усадку—способность материала изменять свои размеры при действии влаги и тепла; ф о р м о в о ч н ы е — свойства материалов образовывать и устойчиво сохранять форму в швейных изделиях; износостойкость — способность материалов противостоять воздействиям различных разрушающих факторов.
- Драпировка.
2.1. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, ЛИНЕЙНАЯ И ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТИ МАТЕРИАЛОВ
2.1.1. Толщина
Толщина текстильных материалов имеет большое значение в швейном производстве. Ее учитывают при установлении припусков к деталям одежды, определении расхода швейных ниток па машинные строчки, расчете высоты настилов тканей в раскройном цехе. От толщины материала зависят его тепловые свойства, воздухопроницаемость, жесткость, драпируемость и др.
Толщина текстильных материалов, применяемых в швейном производстве, колеблется в широких пределах: от 0,1 до 5 мм.
Толщина ткани характеризуется диаметром нитей, высотой их волн и зависит от переплетения, плотности и фазы строения данной ткаии. Длинные перекрытия сообщают тканям большую толщину, чем короткие, поэтому при прочих равных условиях ткани полотняного переплетения тоньше, чем ткани сатинового. В зависимости от степени взаимного изгиба нитей основы и утка изменяются фазы строения тканей, а вместе с этим и их толщина. В первой фазе строения толщина ткани D = 2d7+d0, в девятой фазе D = 2d0 + dy; в пятой фазе строения, когда обе системы нитей изгибаются в равной степени, толщина ткани D = d0 + dy. Таким образом, толщина однослойных тканей может изменяться от 2d до 3d. Ткани, изготавливаемые из трех и более систем нитей (полутораслойные, двухслойные), имеют толщину более 3d.
Толщина трикотажных полотен зависит от вида переплетения и колеблется от 2d до 6d. С ростом плотности увеличивается степень изгиба нитей в петлях трикотажного полотна и вместе с этим стремление нитей распрямиться, что приводит к увеличению толщины материала.
Толщина холстопрошивных нетканых полотен определяется прежде всего толщиной волокнистой ватки, а также толщиной прошивных нитей и количеством зажатых в петлях волокон.
изгибизносостойкостьматериалсвойства
Лечение
Двойное плетение икат, изготовленное народностью таусуг из Сулу , из волокна стебля бананового листа ( абака )
Текстиль часто окрашивают , и ткани доступны почти во всех цветах . Процесс окрашивания часто требует нескольких десятков галлонов воды на каждый фунт одежды. Цветные узоры на текстиле могут быть созданы путем сплетения волокон разных цветов ( тартан или узбекский икат), добавления цветных стежков к готовой ткани ( вышивка ), создания узоров методами резистивного окрашивания , связывания участков ткани и окрашивания остальной части ( галстук- крашение ), нанесение восковых рисунков на ткань и окрашивание между ними ( батик ) или использование различных процессов печати на готовой ткани. Ксилография , которая до сих пор используется в Индии и повсюду, является самой старой из них, датируемой по крайней мере 220 годом нашей эры в Китае . Текстиль также иногда отбеливают , делая его бледным или белым.
Айзенгарн , что в переводе с английского означает «железная пряжа», представляет собой светоотражающий, прочный материал, изобретенный в Германии в 19 веке. Его изготавливают путем замачивания хлопковых ниток в растворе крахмала и парафина. Затем нити растягиваются и полируются стальными роликами и щетками. Конечным результатом процесса является блестящая, устойчивая к разрыву пряжа, которая очень износостойкая.
С 1990-х годов, с развитием таких технологий, как процесс непрерывного прессования , отделочные агенты используются для укрепления тканей и устранения складок. Совсем недавно исследования наноматериалов привели к дополнительным достижениям: такие компании, как Nano-Tex и NanoHorizons, разработали перманентные средства на основе металлических наночастиц, чтобы сделать текстиль более устойчивым к таким вещам, как вода, пятна, морщины и патогены, такие как бактерии и грибки.
Текстиль проходит ряд процедур, прежде чем он попадет к конечному пользователю. Возможности практически безграничны: от формальдегидных покрытий (для повышения устойчивости к складкам) до биоцидных покрытий и от антипиренов до окрашивания многих типов тканей. Однако многие из этих видов отделки также могут иметь пагубные последствия для конечного пользователя. Например, было показано, что ряд дисперсных, кислотных и реактивных красителей вызывают аллергию у чувствительных людей. Кроме того, было показано, что определенные красители из этой группы вызывают пурпурный контактный дерматит.
Хотя уровень формальдегида в одежде вряд ли будет достаточно высоким, чтобы вызвать аллергическую реакцию, из-за присутствия такого химического вещества контроль качества и тестирование имеют первостепенное значение. Антипирены (в основном в бромированной форме) также вызывают озабоченность в отношении окружающей среды и их потенциальной токсичности. Тестирование этих добавок возможно в ряде коммерческих лабораторий, также возможно испытание текстиля в соответствии со стандартом сертификации Oeko-tex , который содержит предельные уровни использования определенных химикатов в текстильных изделиях.
Трикотаж
Текстиль, ткани которого могут быть разных видов, удобен для пошива любой одежды. Одним из практичных материалов является трикотаж. Он создается из переплетения петель, и в результате получается качественное полотно.
Многие считают самыми удобными материалами трикотаж и другой текстиль, что такое сочетание отлично подходит для изготовления удобной одежды. Трикотаж идеален в пошиве изделий для работы и отдыха. Он незаменим в создании головных уборов, игрушек, предметов быта. Трикотаж имеет отличия от других материалов в том, что может растягиваться в разных направлениях. Он эластичен, мягок, гигроскопичен.
Вам могут быть интересны эти товары
Геотекстиль 120
Подробнее
Геотекстиль 100
Подробнее
Геотекстиль 140
Подробнее
Геотекстиль 150
Подробнее
Геотекстиль 160
Подробнее
Геотекстиль 180
Подробнее
Геотекстиль 200
Подробнее
Геотекстиль 220
Подробнее
Геотекстиль 250
Подробнее
Геотекстиль 280
Подробнее
Геотекстиль 300
Подробнее
Геотекстиль 330
Подробнее
Геотекстиль 350
Подробнее
Геотекстиль 400
Подробнее
Геотекстиль 450
Подробнее
Геотекстиль 500
Подробнее
Геотекстиль 550
Подробнее
Геотекстиль 600
Подробнее
Показать все товары
Показать каталог
Многослойный нетканый материал
Данный материал включает в себя три основных слоя:
- Спанбонд.
- Мельтблаун. Подготовка данного покрытия осуществляется практически таким же способом, как и спанбонд. Единственное отличие – это дополнительная обработка волокон в высокоскоростном потоке, благодаря чему они разделяются на более тонкие нити.
- Спанбонд.
Скрепление трех вышеперечисленных слоев осуществляется при определенной температуре.
Материал, полученный таким способом, выделяется равномерностью распределения входящих в состав волокон. Именно это свойство и позволило использовать его при подготовке различных фильтров.
Минеральные материалы
Материалы этой группы применяются для производства текстиля в технической и промышленной сферах, строительстве. Из минеральных тканей делают транспортные ленты, рабочую и спецодежду, термоизоляционные покрытия. В основном, используется асбест и ость.
Эти ткани очень ценятся в области своего применения, так как обладают такими свойствами:
- огнеупорность;
- гибкость за счет способа плетения тканого полотна;
- долговечность и высокая прочность;
- устойчивость к повреждениям и вредным микроорганизмам.
Однако спецодежду или форму из асбеста нельзя носить долго – со временем она начинает выделять вредные для организма человека вещества. Срок использования в заводских условиях – 5-10 лет, после чего материал нужно утилизировать.
Сферы применения материала
Текстиль нашел место в различных сферах деятельности людей. Он активно применяется при изготовлении теплых полов и напольных покрытий с теплоизоляцией. Его используют в качестве пленки под кровлю, как защиту гидроизоляции, при работе с крышей.
Как можно заметить, натяжное полотно нашло широкое применение в строительстве, поэтому часто становится важным предметом при выполнении ремонтных работ на автомобильных и железных дорогах.
Пленка под кровлю
Также немаловажную роль нетканая ткань играет в строительстве гидротехнических сооружений; она способна уравнивать нефтепроводы и газопроводы.
Нетканое иглопробивное изделие способно обеспечить эффективный дренаж. Грунтовые воды, а также вода, оставшаяся от осадков, на крыше не будут застаиваться, благодаря чему снизится нагрузка на поверхность и повысится ее долговечность.
Он хорошо фильтрует воздух и воду, отсеивая ненужные, мельчайшие частицы грязи и камней.
Кроме того ткань применяется в изготовлении одежды и в обувной промышленности. Она нужна для создания стелек и предметов гардероба с утеплением.
Вам это будет интересно Описание всех разновидностей славянских тканей
Стельки
Подкладки, покрывающие пружины мягких предметов мебели, изготавливаются из этого же полотна.
История текстиля
Мы вряд ли узнаем имя человека и обстоятельства, когда он, сняв звериную шкуру, облачился в тканую одежду. История текстиля настолько глубоко уходит в мрак тысячелетий, что пока нет возможностей установить ее начало.
Но зато известно, что уже в античные времена люди освоили изготовление тканей. В основном их делали из шерстяной пряжи, вторым по популярности было льняное волокно, а шелк являлся самым дорогим.
Бурное развитие производства текстиля в Европе началось после падения Византии и массового исхода мастеров-ткачей на юг Италии. Благодаря им, в XIII-XIV вв. Венеция, Генуя и Флоренция стали основными центрами изготовления, а к середине XV в. Италия уже лидировала по количеству мастерских и выпускаемым объемам текстиля. Помимо этого, в стране была придумана технология изготовления бархата.
XVI век ознаменовался появлением ажурной вышивки, которая спустя пару десятилетий трансформировалась в кружево. Вскоре придумали филейное шитье.
XVIII столетие – время колониализма. В европейские страны из покоренной Азии пошел поток диковинных товаров, тканей. В текстиле, помимо привычных растительных и геральдических узоров, появились восточные орнаменты. Одновременно произошли изменения в типе архитектуры: вместо огромных залов началось увлечение будуарами. Соответственной, возникла необходимость новых материалов для драпировок, обивки мягкой мебели.
После получения США независимости в южных штатах началось бурное производство хлопка и его поставка в Европу. Он быстро стал самым популярным и востребованным.
XX век – время стремительного развития химии, новых технологий. Благодаря науке, появились искусственные, синтетические, смешанные ткани. Сегодня этот процесс продолжается: ученые и производители изобретают новые составы и волокна.
Таким образом, ткань это не только материал сугубо для одежды или технических нужд. Появление новых материалов неразрывно связано с развитием человечества.
Отличие от трикотажа
Что это за материал для одежды, вы уже знаете. Пора разобраться, что отличает его от трикотажа – этот вопрос часто мучает пользователей.
Текстиль | Трикотаж |
Для сравнения стоит еще раз упомянуть, из чего состоит полотно – это мягкие нити и волокна из натурального материала. Нити переплетаются и находятся под прямым углом по отношению друг к другу; | Трикотаж – это текстильный материал, состоящий из небольших петелек, которые расположены друг к другу перпендикулярно |
Часть ниток на срезе торчит, легко осыпается | На месте среза видны только обрезки петелек |
Ткут на ткацком станке | Получают методом вязки |
Вот мы и обсудили, чем отличается текстиль от трикотажа – принципиальные различия есть, это два разных типа материала.
Вооружились нашими советами? Узнали много нового о том, что за ткань – текстиль? Именно на это мы и надеялись – расширить ваш кругозор, научить новому, интересному и полезному знанию. Запоминайте информацию, сохраняйте статью в закладки и с легкостью ориентируйтесь на рынке тканей.
Здесь соответствие размеров одежды Европы и России (таблица).
Авторская подборка видео по теме:
Нетканые материалы — это гибкие, пористые изделия, состоящие из одного или нескольких волоконных слоев. Отдельные волокна могут быть либо предпочтительно ориентированы в одном направлении, либо могут располагаться случайным образом.
Они здесь соединяются с текстильными изделиями химическими, термическими или механическими процессами. Нетканые материалы — это в основном плоские конструкции. Эта относительно молодая отрасль текстильной промышленности значительно расширилась после второй мировой войны благодаря высокой производительности и, как следствие, экономии средств.
Современные нетканые материалы относятся к началу 1930-х годов. В то время несколько текстильных компаний начали экспериментировать со склеенными материалами как способом утилизации хлопковых отходов. Первое коммерческое производство продуктов, которые сейчас называются неткаными материалами, началось в 1942 году в Соединенных Штатах с целью производства ткани непосредственно из волокон. Рынок нетканых материалов пережил огромный рост и имеет потенциал для большего.
Нетканые материалы можно разделить на:
— товары одноразового использования. Одноразовые или непродолжительные нетканые материалы включают такие одноразовые продукты, как подгузники, медицинские повязки, домашние салфетки и одноразовую защитную одежду.
— Товары длительного пользования используются для отделки одежды, автомобильных обшивок, дорожного покрытия и ковров.
Сырье
Полиэстер — наиболее часто используемые волокна в Соединенных Штатах; олефин и нейлон используются для их прочности, а хлопок и вискоза используются для впитывающей способности. Также используются акрил, ацетат и виньон.
Волокна выбираются на основе их свойств и ожидаемых характеристик в конечном использовании. Новые волокна высшего качества предпочтительнее повторно используемых или переработанных волокон. Используются как штапельные, так и филаментные волокна, и можно смешивать волокна разной длины, а также волокна разных групп. Выбор волокон зависит от предлагаемого продукта, типичного ухода за ним и ожидаемой или желаемой прочности. Как и при производстве всех тканей, стоимость используемых волокон важна, поскольку она, в свою очередь, влияет на стоимость конечного продукта.
Характеристики нетканого материала
Конкретный набор свойств, которыми может обладать нетканый материал, зависит от комбинации факторов при его производстве. Спектр характеристик широк.
1. По внешнему виду нетканые материалы могут быть похожими на бумагу, войлок или похожи на тканые материалы.
2. У них может быть мягкая, упругая рука или они могут быть твердыми, жесткими или широкими с небольшой податливостью.
3. Они могут быть такими же тонкими, как папиросная бумага, или во много раз толще.
4. Они также могут быть полупрозрачными или непрозрачными.
5. Их пористость может варьироваться от низкой прочности на разрыв и разрыв до очень высокой прочности на разрыв.
6. Они могут быть изготовлены путем склеивания, термического склеивания или сшивания.
Развитие
Нетканые материалы разработаны для обеспечения определенных свойств, подходящих для желаемых конечных применений. Например, подгузники могут быть изготовлены из двух разных слоев нетканого материала: внешнего слоя, состоящего из обработанного смачивающим агентом полиэстера, который обеспечивает быстрое проникновение жидкости, но с минимальным боковым ослаблением, и внутреннего слоя из впитывающего вискозы. Тонкие нетканые материалы с высокой степенью фильтрации для хирургических масок могут состоять из волокон микродение. Исследования продолжаются, чтобы достичь или, возможно, превзойти определенные свойства ткани традиционной конструкции.
Сырье, используемое для сухого фильтрования
В изготовлении нетканых материалов применяют самые различные волокна: натуральные, искусственные, синтетические. К натуральному сырью в первую очередь относят хлопок и шерсть. Но значительно шире используют синтетическое. Это обусловлено тем, что полотно, созданное на их основе, более качественно выполняет свои функции. И свойства их можно коррелировать. Для их производства используются волокна на основе:
-
полипропилена;
-
полиэфиров;
-
полиамидов;
-
стекла.
Каждый из них может «похвастаться» своими особыми качествами. А их комбинации позволяют решить многие проблемы, с которыми не всегда возможно справиться при использовании только одного вида волокон.
Полипропилен
Из-за достаточно низкой стоимости его применение растет. Основные области использования: медицинская, косметическая. Получаемые нити соединяют различными способами, тем самым получая конечную продукцию с необходимыми качествами. К наиболее распространенным относятся:
-
спанлейс — изготавливают методом крепления волокон при помощи струй воды высокого давления; используют для изделий медицинского назначения;
-
спанбонд (термобонд) — изготавливают методом укладки нитей с последующими скреплением и термофиксацией; используют для бахил, скатертей, салфеток и др.;
-
СМС — комбинированное полотно, где наружные слои — спанбонд, а срединный — распушенное волокно; отлично подходит для фильтрующих элементов.
К главным достоинствам относятся:
-
пониженная удельная масса в сравнении с натуральными волокнами;
-
гипоаллергенность;
-
высокая стойкость к истиранию и изгибам;
-
неизменность композиции при нагревании;
-
большая степень адсорбции;
-
стойкость к химическим соединениям средней концентрации.
Отлично зарекомендовали себя комбинированные материалы из нескольких видом волокон.
Полиэфиры
К наиболее используемым полиэфирным волокнам относится продукция на основе полиэтилентерефталата (ПЭТ, ПЭТФ) и полиэстера. Чаще всего полиэфирные нетканые материалы скрепляются иглопробивным либо термическим способом (горячим каландрированием). Из полиэфирного волокна изготавливают различные технические ткани, прежде всего фильтровальные ткани для жидкостей и газов. Они устойчивы к действию большинства разбавленных кислот и оснований, за исключением азотной и серной кислот.
Это экологически безопасные волокна. Нет негативного воздействия ни на одну из систем человека (ни на кожу, ни на дыхательные пути). Достоинствами их является и то, что они не разлагаются в воде, не подвергаются горению (относятся к классу трудновоспламеняемых). Если рабочая температура не превышает 150 °С. При сухой фильтрации обычно используется полиэфир.
Полиамиды
Наиболее востребованными являются полотна и ткани из капрона, анида, этанта. Нетканые полотна на их основе обладают рядом уникальных свойств:
-
высокое относительное разрывное усилие;
-
стойкость к истиранию и многократному изгибу;
-
высокая химическая стойкость;
-
морозоустойчивость;
-
устойчивость к действию микроорганизмов.
Фильтровальные полотна, выполненные из полиамидной ткани чаще всего используются в горнорудной промышленности.
Стекловолокно
Продукция из этих волокон пользуется широким спросом. Нетканые полотна широко применяют в композитных материалах, при изоляции. Плетеные структурированные ткани их стеклонитей нашли свое применение при фильтрации газовоздушных смесей при повышенных температурах. Несмотря на кажущуюся хрупкость, они очень прочные и стойкие к внешним воздействиям. С учетом нужных характеристик используются два вида переплетения: перевивочное и простое. Они характеризуются отличной термостойкостью и работают при температуре до 260°C.
Виды и их свойства
Одна из классификаций нетканых материалов основывается на области их применения. Они делятся на:
- технические. Их применяют в промышленности, сельском хозяйстве. В качестве защитных средств, фильтров, прокладок, обтирочных материалов;
- медицинские. Из нетканых полотен производят спецодежду, средства гигиены, бинты, бахилы;
- бытовые. Их используют для производства одежды (синтепон, войлок, кожзам), чехлов для хранения, изделий для уборки.
Что такое войлок. Фото
К полотнам технического назначения относят различные виды строительных изоляционных материалов. Например, изобонд – его используют для защиты зданий от конденсата и влаги. Используют его и в качестве утеплителя.
К полотнам технического назначения относят:
- нетканые протирочные материалы. Их используют для полировки автомобилей и других деликатных поверхностей. Существует несколько форм выпуска – рулоны и салфетки;
- безворсовые нетканые материалы. Используют в напольных и настенных диспенсерах. Они подходят для очистки различных поверхностей от влаги или жира;
- нетканые абразивные материалы. Их производят из полиэфирных или нейлоновых волокон с включением абразивных частиц. Их используют для шлифовки и чистки. Получили материалы и бытовое применение, из них производят губки для мытья посуды;
- нетканые огнестойкие, фильтрующие материалы. Их производят из мета- арамидных и пара-армамидных волокон методом иглопробивания. Они термостойкие, легкие и прочные. Из них производят промышленные фильтры, спецодежду.
Еще один вид технических, нетканых материалов – укрывные полотна. Их используют в сельском хозяйстве для защиты посевов, повышения урожайности. Широко применяется нетканый материал спанбонд. Его производят методом термофиксации. Как правило, это трехслойное полотно. Плотность аграрного нетканого материала влияет на сферу его применения. Наиболее плотные полотна используют для защиты посевов от холодов и заморозков, для «консервации» многолетних растений на зиму. Менее плотные мульчирующие нетканые полотна защищают урожай от вредителей. Спанбонд выпускаю черным, белым, зеленым и многоцветным.
Для производства медицинских изделий и средств гигиены используют спанлейс. Его получают по гидроструйной технологии. В состав входят хлопковые, вискозные и полипропиленовые нити. Они определяют свойства этого нетканого материала – впитывание и удержание влаги. Полотно также хорошо пропускает воздух. Из него выпускают влажные салфетки, гигиенические прокладки, подгузники, одноразовые пеленки.
Фибрелла еще один нетканый материал для производства косметических салфеток, одноразовых медицинских халатов, шапочек.
Для производства одежды используют:
- синтепон. Его используют в качестве утеплителя для верхней одежды или наполнителя для подушек или одеял. Полотно получают клеевым или термическим способом;
- флизелин – прокладочный материал, получаемый клеевым методом. Его применяют для уплотнения деталей одежды. Тонкую разновидность паутинку используют для подшива брюк;
- тинсулейт – утеплитель, получаемый из полых полиэфирных волокон. Он отлично сохраняет тепло, хорошо держит форму, предотвращает деформацию изделий после стирки.
Ватин — трикотажное или нетканое полотно, используется как утеплитель для одежды, наполнитель мягкой мебели и матрасов
Термофайбер — нетканый синтетический наполнитель из полиэфирного волокна
Шерстипон — утеплитель нового поколения, из натуральной шерсти и полиэфирных волокон
Средства для уборки (салфетки, тряпки) производят из мягкого и прочного материала микрофибры. С их помощью можно ухаживать за деликатными поверхностями.